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宠物食品冻干鸡肉丁的生产工艺/进口宠物食品资质

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2025-05-02 11:05

冻干鸡肉的原理是将含水的新鲜鸡肉在低温下预先冻结，然后在真空条件下，将其水分不经过液态直接升华出来而获得干燥好的鸡肉。经真空冷冻干燥处理的鸡肉易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。

冻干鸡肉丁的工艺流程

工艺流程：鸡脯肉→整理清洗→切丁→热烫→离心脱水→预冻→速冻→包装。

原料预处理：鲜鸡脯肉剔除肌肉上附着的脂肪及结缔组织，清洗干净，控去血水，用切肉机切丁；冷冻鸡肉需解冻至组织稍软后切丁，丁形为正方形，大小约3mm×3mm×3mm；解冻方式为静水解冻，解冻后的原料温度控制在-3~-5℃。热烫：热烫水温约80℃~90℃，时间2min左右。捞出后稍冷却即用离心机预脱水。摆盘：清洗真空冷冻干燥机专用托盘，并把切好鸡肉块平整摆放到托盘内。真空冷冻干燥：打开压缩机对干燥仓搁板制冷，约10min后板温达-15℃，此时将料盘送入干燥仓，置于下搁板上预冻，约1.5h后测料温为-20℃左右；开真空泵对捕水器和干燥仓抽空，通电对搁板加热，设置搁板极限温度为40℃；维持干燥室真空度在17Pa左右；维持捕水器真空度在10Pa，温度在-45~-50℃。当仪表显示料温37.8℃(接近加热搁板设定极限温度时)可认为到达干燥终点。包装：打开干燥仓排空阀门放空，取出鸡肉丁迅速用塑料袋封口包装。冻干鸡肉丁要求外观不干缩，质地酥脆，投入30℃水中5min，即可复水至饱满而柔软。

冻干鸡肉丁的工艺讨论

2.1 热烫对鸡肉丁品质的影响

鸡肉丁的热烫既是一个缩水过程，也是熟化和杀菌的过程。冻干鸡肉丁复水后直接食用，而在冻干加工过程中除热烫工序外不安排其它杀菌操作，冻干鸡肉丁的微生物指标能否符合要求也取决于这一工序。因此，热烫水温不宜低于80℃，时间不宜少于2min，以保证杀菌效果。热烫后鸡肉失水收缩，蛋白质变性，少许脂肪析出，减轻了后续干燥过程的压力。

2.2 预冻速率对鸡肉丁品质的影响

预冻是先对湿鸡肉丁固形，在短时间内将其温度降至共晶点以下，使其中水分全部冻结成水晶，从而保证经升华干燥后的肉丁具有良好的形态、质构和复水性。鸡肉的共晶点温度通过切片观察约为-15℃。预冻过程的快慢对冻干鸡肉丁品质有影响。

当采用慢速冷冻时，由于细胞外溶液浓度低，结晶首先在细胞外发生，而此时细胞内水分还以液态存在，因为水蒸汽分压的关系，细胞内的水分向细胞外已形成的冰晶移动，使冰晶体积增大且形状不规则，分布也不均匀。大的冰晶易对细胞组织造成机械损伤，制成品品质变坏。

而当采用快速冷冻时，物料组织内冰层推进速度大于水移动的速度，冰晶分布接近食品中液态水的分布状态，且冰结晶体积小，对制成品的质量有利。采用快速冷冻预冻鸡肉，先对搁板制冷至-15℃后进料，继续制冷约1.5h，此时上搁板温度-31.5℃，下搁板温度-34.6℃，料温-20.7℃，可认为达到鸡肉的共晶点温度以下。关闭干燥室进液阀，只对捕水器制冷，同时开始对干燥室抽空，对搁板通电加热，升华过程开始。

抽空和加热时机的掌握对缩短干燥时间，提高干燥效率是重要的。实验中发现，当料温达到-20℃左右时对干燥室抽空，料温继续下降，且下降速度较快，这是因为鸡肉中冰晶升华大量吸热引起的。升华干燥过程中只要保证物料温度稍低于共熔点温度，物料不融化即可，太低对干燥效率的提高显然不利。为防止物料温度太低，可在抽空开始后即对搁板加热，并通过调整加热效率使物料温度保持在允许范围。当升华过程结束，迅速提高搁板温度至极限值，这样可以显著缩短干燥时间，而制品品质也能保证。

进口宠物食品根据农业部20号公告的定义，产品根据功能分为三大种类

《宠物饲料管理办法》中对各种类的宠物饲料的规定：

宠物饲料是指经工业化加工、制作的供宠物直接食用的产品，包括宠物配合饲料、宠物添加剂预混合饲料和其他宠物饲料也称为宠物食品。

1、宠物配合饲料是指为满足宠物不同生命阶段或者特定生理、病理状态下的营养需要将多种饲料原料和饲料添加剂按照一定比例配制的饲料单独使用即可满足宠物全面营养需要。-一般是宠物干粮，主粮-进口需要MARA饲料进口登记证和GACC海关总署输华准入资质。

2、宠物添加剂预混合饲料是指为满足宠物对氨基酸、维生素、矿物质微量元素、酶制剂等营养性饲料添加剂的需要，由营养性饲料添加剂与载体或者稀释剂按照一定比例配制的饲料。一般是宠物营养品-进口通常需要MARA饲料进口登记证和GACC海关总署输华准入资质。

3、其他宠物饲料是指为实现奖励宠物、与宠物互动或者刺激宠物咀嚼、撕咬等目的将几种饲料原料和饲料添加剂按照一定比例配制的饲料-一般是宠物咬胶等零食进口通常需要GACC海关总署输华准入资质。

结论：只要是宠物食品境外生产厂家都需要申请GACC海关总署输华准入名单。目前已经有20个国家批准输华企业名单。