导读: 随着宠物食品需求的不断增加,宠物食品生产企业的生产工艺也在不断变化,对干燥设备的需求也在不断增加。今天给大家分享一下空气能干燥设备的加工,主要包括原料预处理、
随着宠物食品需求的不断增加,宠物食品生产企业的生产工艺也在不断变化,对干燥设备的需求也在不断增加。今天给大家分享一下空气能干燥设备的加工,主要包括原料预处理、预冻、烘干和后处理四个关键步骤,具体流程如下:
一、原料预处理
1、原料选择
选用新鲜、无添加剂、无农药残留的肉类(如鸡肉、牛肉、羊肉等)和蔬菜水果,确保营养和安全性。
2、切割与清洗
肉类需切割成均匀小块或肉丝,蔬菜水果切丁或块状。 用清洁水清洗去除杂质,再进行漂烫杀菌(沸水短时间加热)。
3、杀菌与预冻
采用高温或紫外线杀菌,杀灭微生物。 预冻阶段将食材冷冻至-30℃以下,时间8-12小时,确保水分完全冻结,防止冻干时变形。
二、预冻阶段
低温预冻 :在-30℃以下冷冻,避免脂肪和水分结冰再融化影响品质。
时间控制 :根据食材特性调整预冻时间,确保完全冻结。
三、烘干阶段
1、设备选择
使用宠物食品专用烘干机,温度控制在45-65℃,避免高温破坏营养成分。
2、工艺参数
温度 :45℃(低温干燥)或65℃(常规干燥),根据产品需求调整。 时间 :通常为8-16小时,具体取决于食材含水量和设备性能。 方式 :采用热泵循环技术,通过风机循环热风,实现均匀干燥。
3、工艺优势
低温干燥可保留更多水分和营养成分,缩短烘干时间。 智能控制系统可远程监控温度、湿度,降低人工干预需求。
四、后处理
1、冷却与包装
烘干后迅速冷却至室温,避免微生物滋生,然后密封包装(如真空袋或罐装)。
2、品质检测
检查成品颜色、口感和水分含量,确保符合标准。
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