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一种龟类人工饲料及其制备方法

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2025-05-23 02:44

一种龟类人工饲料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于动物应用技术领域，具体涉及一种龟类人工饲料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 龟泛指龟鳖目的一类动物，具有较高的食用、药用价值。因此，龟已经成为我国快速发展的养殖水产品之一。养殖过程中一般投喂生肉或者小鱼小虾，这不仅消耗大量的人力物力，而且容易对水质造成污染，导致龟出现厌食、生长发育不良等现象。此外，鲜活饵坚硬部位还会对龟类的肠胃造成机械损伤。
[0003] 由于上述问题，严重影响了我国龟类养殖业的可持续发展及养殖经济效益。龟类人工饲料的研宄与开发是龟类养殖业急需解决的重大难题。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于提供一种龟类人工饲料及其制备方法。
[0005] 本发明所采取的技术方案是：一种龟类人工饲料，包括如下组分：鱼粉、鱼油、α -淀粉、破壁酵母、磷酸二氢钙、氯化胆碱、龟用预混料。
[0006] 作为优选的，所述的龟类人工饲料包括如下质量配比的组分：鱼粉50-70份、鱼油 1-10份、α -淀粉20-30份、破壁酵母1-3份、磷酸二氢钙1-3份、氯化胆碱1-3份、龟用预混料0. 5-3份。
[0007] 作为优选的，所述鱼粉中白鱼粉与红鱼粉的比例为3-5:1。
[0008] 作为优选的，所述龟用预混料包括如下组分：VA、V VD3、Ve、Vk、Vbi、Vb2、尼克酸、泛酸钙、V B6、Vb12、生物素、叶酸、肌醇、FeS04、CuSO4、MnSO 4、ZnSO4、KI、NaSeO3。
[0009] 进一步优选的，每 Ikg 龟用预混料中含有：VA 30000IU，V。200mg，VD3 25000IU，Ve 600mg，Vk 100mg，Vbi 50mg，Vb2 60mg，尼克酸 100mg，泛酸 1? 120mg，Vb6 40mg，Vb12 0.2mg，生物素 7mg，叶酸 20mg，肌醇 250mg，FeSO4. 7H20 122. Omg，CuSO4. 5H20 7. 2g，MnSO4. H2O 5. 16g，ZnSO4. 7H20 15. 56g，KI 6. 58g，NaSeO3 2. 10g。
[0010] 作为优选的，所述的龟类人工饲料外包裹一胶囊外壳。
[0011] 所述胶囊外壳具有如下特点：（1)外表面为光滑亮面；（2)具有良好水中稳定性及悬浮性；（3)具有良好的扩散能力，能够使得小分子的诱食成分能够向外扩散；（4)进入鱼体后，外壳可被酶解作为营养物质被鱼体吸收。
[0012] 用于制备胶囊外壳的材料包括：明胶，海藻酸钠，玉米醇溶蛋白，乙基纤维素，阿拉伯胶，虫胶，紫胶，松脂中的至少一种。
[0013] 以上所述的龟类人工饲料的制备方法，包括如下步骤： 1) 制作胶囊外壳； 2) 按照质量配比，称取各饲料组分，进行研磨并均匀混合，得到混合物； 3) 将所述步骤2)中制作好的混合物填充到所述步骤1)中的胶囊外壳中，得到人工饲料； 4)将人工饲料进行干燥处理。
[0014] 所述人工饲料应用于喂养龟类。
[0015] 本发明的有益效果是：1)提高龟类养殖成活率；2 )加快龟类生长速度；3 )减少龟类在养殖过程中肠炎发病率；4)本发明有助于龟类养殖实现大规模推广。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。
[0017] 实施例1 一种龟类人工饲料，包括如下质量配比的组分：鱼粉62. 5份、鱼油5份、α -淀粉25份、破壁酵母2份、磷酸二氢钙2份、氯化胆碱1. 5份、龟用预混料2份。
[0018] 所述鱼粉中白鱼粉与红鱼粉的比例为4:1。
[0019] 实施例2 一种龟类人工饲料，包括如下质量配比的组分：鱼粉50份、鱼油10份、α -淀粉30份、破壁酵母3份、磷酸二氢钙3份、氯化胆碱3份、龟用预混料1份。
[0020] 所述鱼粉中白鱼粉与红鱼粉的比例为3:1。
[0021] 实施例3 一种龟类人工饲料，包括如下质量配比的组分：鱼粉70份、鱼油2份、α -淀粉20份、破壁酵母1份、磷酸二氢钙2份、氯化胆碱2份、龟用预混料3份。
[0022] 所述鱼粉中白鱼粉与红鱼粉的比例为5:1。
[0023] 实施例1-3中所述龟用预混料每千克含有：VA 30000IU，VC 200mg，VD3 25000IU，Ve 600mg，Vk 100mg，Vbi 50mg，Vb2 60mg，尼克酸 100mg，泛酸 1? 120mg，Vb6 40mg，Vb12 0.2mg，生物素 7mg，叶酸 20mg，肌醇 250mg，FeSO4. 7H20 122. Omg，CuSO4. 5H20 7. 2g，MnSO4. H2O 5. 16g，ZnS04. 7H20 15. 56g，KI 6. 58g，NaSe03 2. 10g。也可以用其他的龟用矿物质预混料替代。
[0024] 实施例4 将实施例1-3的饲料配方制备成胶囊饲料，步骤如下： 1)制作胶囊外壳；现有技术中的化胶即是胶囊外壳的配制过程。明胶是胶囊外壳的主要成分之一，明胶质量的好坏直接关系到胶囊外壳的质量，一般要求明胶的冻力、黏度为主要指标，胶液黏度在2700-3000mpas，明胶的冻力值大于180克，水分40%?50%。其6. 67%水溶液在60°C的粘度应为4?3 4. 7mPa，12. 5%的水溶液在60°C的粘度应为18. 5?20. 5mPa。若粘度低则胶囊外壳易于"皂化"。胶囊外壳软硬度与干明胶、增塑剂之间的重量比例直接有关。若甘油比例小，干燥后产品会比硬胶囊外壳还坚硬得多；若甘油比例大时，干燥后的产品非常软，但有形，而且棉软而富有弹性。通常，以甘油：明胶=30?40:100来制备。胶囊外壳成丸质量也跟干明胶与水的重量比例相关。水分太少或太多都会产生胶带难以摊铺成型和制丸速度慢而不正常现象。水分太多还会使胶带缺乏粘弹性和凝冻能力，产品外形差且漏口不粘合及怪异丸多，通常，以水：明胶=100 :1〇〇,但是不同工艺、不同溶胶设备、不同产品，也必须相应作出配方与工艺的对应同步调整。在化胶过程中，为防止明胶的粘度下降过大，在配制胶液过程中，先将甘油及水进行加热，然后加入明胶。化胶时胶液中容易产生气泡，影响胶囊外壳的质量，所以当胶液溶化后应抽真空，除去胶液中的气泡，抽真空的时间约为2?2. 5小时。要在保温灌中保持胶液50%?60%之间防止温度过低形成凝胶。以上制造胶囊外壳的工艺为现