首页 > 分享 > 猪饲料稀喂设备的制作方法

猪饲料稀喂设备的制作方法

萌宠菠菠乐园
2025-12-10 05:02

本实用新型涉及牲畜饲喂
技术领域：
，特别涉及一种猪饲料稀喂设备。
背景技术：
：由于干料饲喂养不仅方便，而且不粘合饲喂管线，并且不存在遇水变质的问题，目前我国大多数猪场均采用干料饲喂，但干喂饲料胃消化液不能充分消化饲料，导致吸收率降低，还会诱发胃肠道疾病，并且还会因为粉尘导致呼吸道疾病的发生，因此稀喂成为一种受青睐的方法。但是输送管道清洗不彻底会有残留，容易霉变以及导致致病菌，从而导致猪生病。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种猪饲料稀喂设备，旨在对设备进行消毒以减少致病菌，从而提高猪饲料稀喂设备的安全性能。为实现上述目的，本实用新型提出的猪饲料稀喂设备，所述猪饲料稀喂设备包括：机架，所述机架包括底座，所述底座上方设有安装座，邻近所述安装座设有侧架；存储罐，所述存储罐设于所述安装座，所述存储罐包括罐体以及设于所述罐体内的搅拌器，所述存储罐设有进料口和出料口；输送系统，所述输送系统包括输送管道和加压泵，所述输送管道与所述出料口连通，所述加压泵与所述输送管道连接；消毒系统，所述消毒系统设于所述侧架，所述消毒系统包括鼓风机、加热装置以及送风管道，所述送风管道一端与所述鼓风机连通，另一端与所述输送管道连通，所述加热装置用于加热所述送风管道内的空气。进一步地，所述消毒系统还包括温控组件，所述温控组件包括控制电路以及设于送风管道内的温度传感器，所述加热装置和所述温度传感器均与所述控制电路电连接。进一步地，所述消毒系统还包括设于所述送风管道端部的干燥剂吸附层。进一步地，所述搅拌器包括设于所述存储罐内的驱动电机以及与所述驱动电机转动连接的转轴，所述转轴的周壁均匀设有多个搅拌桨。进一步地，所述猪饲料稀喂设备还包括进料系统，所述进料系统包括储料仓和提升机，所述提升机的一端与所述储料仓连通，另一端与所述存储罐的进料口连通。进一步地，所述存储罐内还设有液位传感器。进一步地，所述输送管道包括相互连通的主管道和分支管道，所述主管道与所述出料口、加压泵和送风管道连通，所述分支管道用于将猪饲料输送到每一猪圈。本实用新型技术方案中，通过加热装置对送风管道内的空气进行加热，并且采用鼓风机将热空气快速送入输送管道，利用快速流过的热空气将输送管道进行烘干，并且高温空气能够杀管道内的致病菌，从而降低养猪的发病率，进而提高猪饲料稀喂设备的安全性。并且搅拌器对存储罐内的猪饲料进行搅拌均匀后再喂养，利于饲料的消化，减少肠道疾病的发生，进一步提高安全性。此外，通过输送系统输送猪饲料可以省时省力，而且采用机械化喂养不仅可以大规模饲养，而且方便控制。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型猪饲料稀喂设备一实施例的结构示意图；图2为图1中猪饲料稀喂设备的部分结构示意图；图3为图1中存储罐的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100猪饲料稀喂设备232搅拌桨10机架233转轴11底座30输送系统12安装座31输送管道13侧架311主管道14围栏312分支管道20存储罐32加压泵21出料口40消毒系统22进料口41鼓风机23搅拌器42送风管道231驱动电机本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种猪饲料稀喂设备100。请参照图1至图3，该猪饲料稀喂设备100包括：机架10，机架10包括底座11，底座11上方设有安装座12，邻近安装座12设有侧架13；存储罐20，存储罐20设于安装座12，存储罐20包括罐体以及设于罐体内的搅拌器23，存储罐20设有进料口22和出料口21；输送系统30，输送系统30包括输送管道31和加压泵32，输送管道31与出料口21连通，加压泵32与输送管道31连接；消毒系统40，消毒系统40设于侧架13，消毒系统40包括鼓风机41、加热装置以及送风管道42，送风管道42一端与鼓风机41连通，另一端与输送管道31连通，加热装置用于加热送风管道42内的空气。在本实施例中，机架10可以采用不锈钢材质，外表面涂有防锈材料，防止风吹雨淋导致机架10生锈，从而延长使用寿命。底座11与猪圈可以位于底面，安装座12位于底座11上方，存储罐20位于安装座12上方，由于重力作用，饲料会自行留下，不仅可以降低能耗，而且可以减少饲料在存储罐20内的残留。具体地，安装座12周缘设有围栏14，储料罐位于围栏14之间。需要说明的是，存储罐20的出料口21与输送管道31连接，侧架13位于安装座12旁边，侧架13的高度低于安装座12，如此高度差设置，便于鼓风机41将热空气通过送风管道42送入输送管道31。需要说明的是，猪饲料输送完毕之后，可以通入清水对存储罐20和输送管道31进行清洗之后再消毒。本实用新型技术方案中，通过加热装置对送风管道42内的空气进行加热，并且采用鼓风机41将热空气快速送入输送管道31，利用快速流过的热空气将输送管道31进行烘干，并且高温空气能够杀死管道内的致病菌，从而降低养猪的发病率，进而提高猪饲料稀喂设备100的安全性。并且搅拌器23对存储罐20内的猪饲料进行搅拌均匀后再喂养，利于消化猪饲料，减少肠道疾病的发生，进一步提高安全性。此外，通过输送系统30输送猪饲料可以省时省力，而且采用机械化喂养不仅可以大规模饲养，而且方便控制。优选地，消毒系统40还包括温控组件，温控组件包括控制电路以及设于送风管道42内的温度传感器，加热装置和温度传感器均与控制电路电连接。为了精确控制加热的温度，减少资源的浪费，消毒系统40还包括温度传感器，温度传感器可以设于送风管道42的进风口处，以便监测热空气的温度，并且还可以根据温度传感器检测到的温度来控制加热件的加热。较为优选的实施例中，猪饲料稀喂设备100还包括显示器，通过显示器可以实时监测管道内的温度。进一步地，消毒系统40还包括设于送风管道42端部的干燥剂吸附层。在本实施例中，气送风管道42的进风口进入管道之前要经过送风管道42端部的干燥剂吸附层，干燥剂吸附层可吸附掉空气中的水分，保证进入输送管道31内的空气的干燥度，防止空气湿度过大而影响消毒效率和效果。请参照图3，搅拌器23包括设于存储罐20内的驱动电机231以及与驱动电机231转动连接的转轴233，转轴233的周壁均匀设有多个搅拌桨232。在本实施例中，存储罐20可以为立式搅拌罐，通过搅拌桨232的转动可以粉碎结块的猪饲料，使猪饲料更加均匀，防止堵住输送管道31，从而更容易流入输送管道31，进而提高工作效率，并且还可以避免猪噎住。驱动电机231可以邻近罐体顶壁设置，驱动电机231带动搅拌桨232转动使猪饲料充分搅拌。此外，还可以根据实际需要，调节驱动电机231的转速，从而提高搅拌效率。较为预选的实施例中，搅拌桨232可以与转轴233可拆卸连接，如此设置，便于进行维修和清洗。例如在转轴233和搅拌桨232上设置安装孔，通过紧固件和安装孔的配合将搅拌桨232安装于转轴233的周缘，当然也可以通过其他方式连接。可以理解的是，多个搅拌桨232均匀间隔设置在转轴233的周缘，不仅可以提高粉碎效率，而且使转轴233和搅拌桨232的转动更加平稳，从而提高整体结构的稳定性。优选地，猪饲料稀喂设备100还包括进料系统，进料系统包括储料仓和提升机，提升机的一端与储料仓连通，另一端与存储罐20的进料口22连通。为了提高喂养的自动化水平，猪饲料稀喂设备100还包括进料系统，利用进料系统自动进行进料，减轻饲养员的劳动强度，以便进行大规模饲养。具体地，进料系统包括进料仓和提升机，只需把干饲料放入进料仓内，开动提升机就可以将猪饲料输送到存储罐20内。需要说明的是，进料系统还包括进水装置，进水装置用于向存储罐20内注水，通过进水阀门控制进水与否，快捷方便。水和干饲料在存储罐20内杯搅拌成合适浓度的湿料。优选地，存储罐20内还设有液位传感器。利用液位传感器检测存储罐20内的液位高度，从而控制猪饲料的量，避免饲料过多造成浪费，过少造成不够吃的情况。进一步地，可以通过控制面板设置预设液位高度，当存储罐20内的猪饲料到达预设高度时，停止干料和水的进料，利用液位传感器可以实现猪饲料进料自动控制，减少饲养员的工作。请参照图1，输送管道31包括相互连通的主管道311和分支管道312，主管道311与出料口21、加压泵32和送风管道42连通，分支管道312用于将猪饲料输送到每一猪圈。具体地，输送管道31包括主管道311和分支管道312，主管道311用于输送存储罐20内的猪饲料，分支管道312用于将猪饲料从主管道311输送到各个猪圈。分支管道312和主管道311通过四通阀连接，四通阀相对的两端分别连接主管道311，另外两个端口连接分支管道312，分支管道312的端部位于各个猪圈内。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12