宠物食品冻干怎么做，冻干加工设备及工艺流程
宠物食品冻干怎么做，冻干加工设备及工艺流程：原料选择、前处理、低温预冻、冻干、包装。
1、原料选择
原料选择，选择新鲜的鸡肉、鸭肉、牛肉、羊肉、鱼肉等等。
2、前处理
把选购好的原料进行冻干前的处理，不同的物料有着不同的预处理工艺，一般是把物料切割成需要的形状，然后清洗，漂烫，杀菌等，目的就是为了清除杂物使其升华干燥，防止脂肪过高导致氧化变质和肉中存在的自溶酶活动引起的化学变质。处理完之后会把这些物料放入托盘中，准备进入下一个环节。
3、低温预冻
将肉类食材中的自由水固化，使干燥后成品与干燥前有相同的形态，防止抽真空干燥时起泡、浓缩、收缩和溶质移动等不可逆变化产生，减少因温度下降引起的物质可溶性降低和生命特性的变化。
当预处理完之后，会进入负几十度的快速冷冻仓库把原料进行冷冻，预冻的时候会根据物料的预冻速率，预冻的最低温度，预冻时间进行的，一般物料的温度达到预冻最低温度之后的1-2小时即可开始抽真空升华。
4、冻干
冻干一般分为升华干燥和解吸干燥2个步骤和阶段。升华干燥也称为第一阶段干燥，将冻结后的产品置于密闭的真空容器中加热，当全部冰晶除去时，第一阶段干燥就完成了，此时约除去全部水分的90%。 干燥是从外表面开始，逐步向内推移的，冰晶升华后残留下的空隙变成其后升华水蒸气的逸出通道。
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解吸干燥也称为第二阶段干燥，一旦产品内的冰升华完毕，产品的干燥就进入了第二阶段。在第一阶段干燥后,在干燥物质的毛细管壁和极性基团上还吸附有一部分水分，这些水分是未被冻结的。当它们达到一定含量时，就为微生物的生长繁殖和某些反应提供了条件。为了使产品达到合格的残余水份含量，改善产品的储存稳定性，延长保存期，必须对产品进一步干燥。第二阶段干燥后，产品内残余水分的含量视产品种类和要求而定。一般在 0.45%—4% 之间。
5、成品包装
将冻干好的宠物食品密封包装，避免回潮。
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