宠物罐头产品的生产工艺流程
本帖最后由 宠物行业交流 于 2020-5-7 16:15 编辑
宠物罐头产品是以畜、禽肉及副产品为原料，添加部分辅料经过搅拌混合、乳化、灌装、杀菌等工序加工而成的宠物食品。
本文介绍两种宠物罐头的生产加工工艺流程：马口铁包装的宠物罐头和软包装宠物罐头。
一、马口铁宠物罐头加工工艺
1.马口铁包装的宠物罐头主要通过各组设备的组合来完成终产品的生产加工；
冷冻的畜、禽肉及副产品经切块粗绞后，再和添加的配料搅拌混合、乳化、抽真空搅拌、金属探测、灌装、封口、杀菌、保温、包装，最后完成成品的加工。
2.马口铁宠物罐头工艺流程描述
(1)原辅料验收工序
原辅料依据法律法规和企业制定的检验标准进行验收，验收合格后入库存储。
(2)原料储藏工序
原辅料根据产品特性要求贮存在不同的仓库中，一般畜禽动物肉原料贮存在-18℃以下的冷藏库中；其他辅料和包材常温保存。
(3)切块、粗绞工序
原料从仓库中取出后，脱掉原料包装后，经金属探测器进行检测后，通过传送带运输到冻肉切块机内，先经冻肉切块机把大块冷冻原料切割成小块状以便于粗绞；切割后的原料再经绞肉机进行粗绞成肉泥状。
(4)配料搅拌混合工序
经粗绞后的原料装入料斗车内，进行准确称量后，用提升机将料斗车内的物料倒入搅拌机内，依次添加所需辅料后，把原料和辅料充分搅拌均匀。
(5)乳化工序
经搅拌均匀的物料直接通过管道输送到乳化机内，再进行乳化，以达到物料均一的状态。
(6)抽真空搅拌工序
乳化后的物料经管道输送到真空搅拌机内，边搅拌边抽真空。
(7)金属探测工序
物料抽空搅拌后，经管道金属探测器对物料内的金属异物进行检测，以排除物料内混入金属异物，保证产品的安全性。
(8)定量灌装工序
物料经管道直接输送到灌装机，进行自动称量灌装。
(9)封口工序
物料灌装后，使用自动真空封罐机进行封口，封口要求迭接率、紧密度、接缝盖钩完整率达到50％以上。
(10)杀菌工序
封口产品通过滑道输送到杀菌盘上，正确摆盘后推入杀菌锅内，用蒸汽杀菌锅进行杀菌，通过高温杀菌后，使产品达到商业无菌。
(11)保温工序
产品杀菌后，转入37℃土2℃的保温库内进行保温7天，观察产品有无胀罐或腐败变质情况，保证产品符合商业无菌的要求。
(12)包装工序
保温后，经检验合格后，进行装箱包装。
二、软包装宠物罐头加工工艺
1.软包装宠物罐头是将原料解冻后经过成型处理、金探检测、添加配料搅拌、灌装、封口、杀菌、保温、包装，最后完成成品加工。
2.软包装宠物罐头工艺流程描述
(1)原料验收工序
原辅料依据法律法规和企业制定的检验标准进行验收验收合格后入库存储。
(2)冷库储藏工序
原辅料根据产品特性要求贮存在不同的仓库中，一般畜禽动物肉原料贮存在-18℃以下的冷藏库中；其他辅料和包材常温保存。
(3)解冻工序
原料从仓库中取出后，脱掉原料包装后，均匀的摆放在解冻架上，采用自然解冻方式使原料完全化开后，可转入下道工序。
(4)成型工序
解冻后的原料按照各公司不同的产品类型、原料情况进行成型处理。
(5)金属探测工序
成型后的物料，需经过金属探测器对产品进行金属异物检测，以排除产品中混入金属异物，保证产品的安全性。
(6)配料搅拌工序
准确称取原料和配料，倒入搅拌机内，把原辅料充分搅拌均匀。
(7)定量灌装工序
搅拌均匀后的物料使用定量灌装机，自动称量灌装。
(8)封口工序
物料灌装后，使用自动封口机或滚动封口机进行封口，封口宽度不小于10毫米，保证密封性符合要求。
(9)杀菌工序
封口后产品均匀的摆放在杀菌盘上，摆盘后推入杀菌锅内，使用全水式杀菌锅进行杀菌，通过高温杀菌后，使产品达到商业无菌。
(10)保温工序
产品杀菌后，转入37℃土2℃的保温库内进行保温7天，观察产品有无胀袋或腐败变质情况，保证产品符合商业无菌的要求。
(11)包装工序
保温后，经检验合格后，进行装箱包装。
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