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1、(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202211674204.4 (22)申请日 2022.12.26 (71)申请人 江苏基宇生物医药科技有限公司 地址 211800 江苏省南京市浦口区雨合路 20号2号楼11层 (72)发明人 俞吉杰姜晶宇 (74)专利代理机构 南京鑫之航知识产权代理事 务所(特殊普通合伙) 32410 专利代理师 李鸣 (51)Int.Cl. A23K 50/40(2016.01) A23K 20/163(2016.01) A23K 20/142(2006.01) A23K 10/30(2016.01) 。
2、A23K 10/37(2016.01) A23K 10/16(2016.01) A23K 20/158(2016.01) A23K 40/20(2016.01) A23N 17/00(2016.01) (54)发明名称 一种宠物营养补充剂制作配方及其工艺方 法 (57)摘要 本发明涉及宠物营养补充剂技术领域, 具体 为一种宠物营养补充剂制作配方及其工艺方法, 包括以下原料配比: 8.0%12%的低聚壳聚糖, 1.0%5%的L色氨酸, 0.5%3%的蔓越莓提取物, 0.5%3.0%的绿茶提取物, 0.2%2%的透明质酸 钠, 0.2%3%的覆盆子, 0.2%2.5%的玉米须, 10% 40%的麦。
3、芽糊精, 8%30%的微晶纤维素, 10%30% 的适口剂, 2%10%的酵母水解物, 0.1%1.0%的硬 脂酸镁。 本产品适合下泌尿道问题的宠物使用, 该膳食补充剂可帮助修复膀胱黏膜, 改善猫自发 性膀胱炎 (FIC) , 减少应激反应, 本装置使用简单 便捷, 并且整个压片行程能够完全自动进行加 料、 下压、 保压以及下料, 完全机械式自动化, 无 需人工进行操作, 并且本装置事故率低, 制造和 维护成本也较低, 进一步提高用户的生产效益。 权利要求书2页 说明书7页 附图8页 CN 115736121 A 2023.03.07 CN 115736121 A 1.一种宠物营养补充剂制作配。
4、方, 其特征在于, 包括以下原料配比: 8.0%12%的低聚壳 聚糖, 1.0%5%的L色氨酸, 0.5%3%的蔓越莓提取物, 0.5%3.0%的绿茶提取物, 0.2%2%的 透明质酸钠, 0.2%3%的覆盆子, 0.2%2.5%的玉米须, 10%40%的麦芽糊精, 8%30%的微晶纤 维素, 10%30%的适口剂, 2%10%的酵母水解物, 0.1%1.0%的硬脂酸镁。 2.一种用于权利要求1所述的一种宠物营养补充剂制作配方的工艺, 其特征在于, 包括 以下工艺: S1: 过筛和预混, 通过筛分机和混料机对于小于5%的原料进行过筛和预混合; S2: 二次混合, 通过混料机对接收的原料和预混料。
5、进行混合; S3: 总混合, 在二次混合的原料中加入硬脂酸镁, 然后再通过混料机对其进行总混合; S4: 压片, 通过压片装置对总混合后的原料进行压片处理, 使其压片成片剂; S5: 金属探测, 通过金属探测装置对产品进行检测, 保证产品的安全性; S6: 包装, 通过打包机对安全的产品进行打包处理; S7: 成品检测, 对打包完成的产品进行成品检测, 保证产品的合格; S8: 入库, 对检测合格的产品送入库房进行储存。 3.一种用于权利要求12所述的一种宠物营养补充剂制作配方及其工艺的压片装置, 其特征在于, 包括工作台 (1) 、 下压机构、 自动加料机构和自动下料机构, 所述工作台 (1。
6、) 的 右端设置有控制面板 (15) , 所述工作台 (1) 的顶端固定连接有支架 (2) , 所述支架 (2) 的底端 滑动连接有下压盘 (3) , 所述下压盘 (3) 的一侧设置有刻度尺 (4) , 所述支架 (2) 的内壁对称 开设有滑槽 (5) , 所述滑槽 (5) 的内部皆滑动连接有滑块 (6) , 且滑块 (6) 的一端皆与下压盘 (3) 固定连接, 所述支架 (2) 的顶端开设有螺纹孔 (7) , 所述螺纹孔 (7) 的内部通过螺纹连接 有螺纹转杆 (8) , 且螺纹转杆 (8) 的底端通过轴承与下压盘 (3) 固定连接, 所述下压盘 (3) 的 底端固定连接有三行程压片圆环 (。
7、9) , 且三行程压片圆环 (9) 的底端为波浪状, 所述三行程 压片圆环 (9) 的底端为三组斜面, 且斜面分别对应下压、 下料和复位, 所述工作台 (1) 的顶端 设置有成形盘 (10) , 所述成形盘 (10) 的顶端固定连接有转盘 (11) , 所述工作台 (1) 的底端设 置有第二齿轮 (14) , 且第二齿轮 (14) 的一端穿过工作台 (1) 与成形盘 (10) 固定连接, 所述工 作台 (1) 的底端设置有第一电机 (12) , 所述第一电机 (12) 的输出端固定连接有第一齿轮 (13) , 且第一齿轮 (13) 与第二齿轮 (14) 相啮合; 所述下压机构包括固定件 (16。
8、) 、 拉孔 (17) 、 压杆 (18) 、 拉板 (19) 、 第一弹簧 (20) 、 球槽 (21) 、 转球 (22) 和压仓 (23) , 所述转盘 (11) 的表面均匀固定连接有固定件 (16) , 所述固定件 (16) 的底端皆开设有拉孔 (17) , 所述拉孔 (17) 的内部皆滑动连接有拉板 (19) , 所述固定件 (16) 的内部皆滑动连接有压杆 (18) , 且压杆 (18) 的中部皆分别与拉板 (19) 固定连接, 所述 拉板 (19) 的一端皆固定连接有第一弹簧 (20) , 且第一弹簧 (20) 的一端皆分别与拉孔 (17) 一 端的内壁固定连接, 所述压杆 (1。
9、8) 的顶端皆开设有球槽 (21) , 所述球槽 (21) 的内部皆转动 连接有转球 (22) , 所述转盘 (11) 的一端均匀开设有压仓 (23) ; 所述自动加料机构包括原料仓 (26) 、 固定耳 (27) 、 螺纹杆 (28) 、 螺纹套 (29) 、 料道 (30) 、 直槽 (31) 、 支杆 (32) 、 震动电机 (33) 、 收槽 (34) 、 挡料板 (35) 、 第二弹簧 (36) 、 原料口 (37) 、 第 一抵料板 (38) 和刮板 (45) , 所述支架 (2) 的一端设置有原料仓 (26) , 所述原料仓 (26) 的两端 皆固定连接有固定耳 (27) , 所。
10、述固定耳 (27) 的内部皆滑动连接有螺纹杆 (28) , 且螺纹杆 (28) 的一端皆与支架 (2) 的一端固定连接, 所述螺纹杆 (28) 的中部皆通过螺纹连接有螺纹 权利要求书 1/2 页 2 CN 115736121 A 2 套 (29) , 且螺纹套 (29) 的一端皆与固定耳 (27) 的一端相贴合, 所述原料仓 (26) 的底端连接 有料道 (30) , 且料道 (30) 的底端位于压仓 (23) 的顶端, 所述工作台 (1) 的一端开设有直槽 (31) , 所述直槽 (31) 的两端皆滑动连接有支杆 (32) , 且支杆 (32) 的顶端分别与料道 (30) 和 原料仓 (26。
11、) 固定连接, 所述料道 (30) 的中部设置有震动电机 (33) , 所述料道 (30) 的一端开 设有收槽 (34) , 所述收槽 (34) 的内部滑动连接有挡料板 (35) , 所述挡料板 (35) 的一端均匀 固定连接有第二弹簧 (36) , 且第二弹簧 (36) 的一端皆与收槽 (34) 的内壁固定连接, 所述挡 料板 (35) 的一端开设有原料口 (37) , 且原料口 (37) 的中心轴线与一组压仓 (23) 的中心轴线 相重合, 所述成形盘 (10) 的一端均匀固定连接有第一抵料板 (38) , 且第一抵料板 (38) 和挡 料板 (35) 的一端皆为圆弧状, 所述料道 (30。
12、) 的一端固定连接有刮板 (45) , 且刮板 (45) 的底 端与成形盘 (10) 相贴合。 4.根据权利要求3所述的一种宠物营养补充剂制作配方及其工艺方法, 其特征在于: 所 述控制面板 (15) 与外界电源电性连接, 所述第一电机 (12) 和震动电机 (33) 的控制端皆与控 制面板 (15) 电性连接。 5.根据权利要求3所述的一种宠物营养补充剂制作配方及其工艺方法, 其特征在于: 所 述自动下料机构包括下料口 (24) 、 导料箱 (25) 、 落料槽 (39) 、 活动板 (40) 、 第三弹簧 (41) 、 导 槽 (42) 、 导块 (43) 、 片剂料口 (44) 和第二抵。
13、料板 (46) , 所述工作台 (1) 的中部开设有下料口 (24) , 所述工作台 (1) 的中部固定连接有导料箱 (25) , 且导料箱 (25) 的顶端位于下料口 (24) 的底端, 所述成形盘 (10) 的表面均匀开设有落料槽 (39) , 且落料槽 (39) 的中部皆分别与压 仓 (23) 相连接, 所述落料槽 (39) 的内部皆滑动连接有活动板 (40) , 所述活动板 (40) 的一端 皆均匀固定连接有第三弹簧 (41) , 且第三弹簧 (41) 的一端皆分别与落料槽 (39) 一端的内壁 固定连接, 所述落料槽 (39) 的内壁皆对称开设有导槽 (42) , 所述导槽 (42)。
14、 的内部皆滑动连 接有导块 (43) , 且导块 (43) 的一端皆分别与活动板 (40) 固定连接, 所述活动板 (40) 的一端 皆开设有片剂料口 (44) , 所述工作台 (1) 的中部固定连接有第二抵料板 (46) , 且第二抵料板 (46) 的位置与三行程压片圆环 (9) 的最低处相对应。 6.根据权利要求3所述的一种宠物营养补充剂制作配方及其工艺方法, 其特征在于: 所 述下料口 (24) 的位置与三行程压片圆环 (9) 的最低处向对应, 所述第二抵料板 (46) 的表面 为圆弧状, 所述活动板 (40) 的一端皆为圆弧状。 权利要求书 2/2 页 3 CN 115736121 A。
15、 3 一种宠物营养补充剂制作配方及其工艺方法 技术领域 0001 本发明涉及宠物营养补充剂技术领域, 具体为一种宠物营养补充剂制作配方及其 工艺方法。 背景技术 0002 当下, 养宠家庭越来越多。 人们工作忙碌, 陪伴宠物进行户外活动的时间较少, 所 以不用遛、 爱干净的猫咪越来越受欢迎。 下泌尿道疾病是小动物临床中常见的问题, 其原因 可以是行为性的、 结石性的、 感染性的、 梗阻性的、 炎症性的、 肿瘤性的、 解剖结构性或特发 性。 由于猫咪独特的习性及特殊的生理构造, 尤其多发。 情绪或环境压力大, 比如多猫家庭 和日常生活的突然变化等因素也可能增加猫咪罹患下泌尿道疾病的风险。 下泌尿。
16、道疾病, 临床表征包括排尿紧张/费力/减少/频繁/疼痛/带血和不在猫砂盆内排尿等, 对爱宠来说, 肿胀和疼痛非常难受, 且容易复发, 非常需要对疾病进行长期的管理。 长期管理需注意饮食 水分和家庭环境的压力管理, 营养支持尤为重要。 0003 本发明涉及用于宠物下泌尿道问题, 具体来说是帮助修复膀胱黏膜、 减轻尿液对 受损黏膜刺激, 改善排尿异常, 降低应激, 帮助宠物自愈的宠物营养补充剂。 为使其高含量 的有效成分不易失活、 容易储存, 水分含量要降低; 为能让宠物主动进食, 避免强饲, 提升长 期食用的依从性, 所以在剂型的选择上, 选择了宠物容易接受的风味片的剂型。 现有的部分 压片装置。
17、在使用自动化程度较低, 需要用户控制进行加料、 下压以及下料, 需要生产人员寸 步不离, 并且现有的自动化多数是通过软件、 系统或电气来实现自动化, 这种方式事故率较 高, 并且制造和维护成本较高, 从而降低用户的效益。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种宠物营养补充剂制作配方及其工艺方法, 以解决上述 背景技术中提出的现有的部分压片装置在使用自动化程度较低, 需要用户控制进行加料、 下压以及下料, 需要生产人员寸步不离, 并且现有的自动化多数是通过软件、 系统或电气来 实现自动化, 这种方式事故率较高, 并且制造和维护成本较高, 从而降低用户的效益的问 题。 通过本方案使得整个压片。
18、行程能够完全自动进行加料、 下压、 保压以及下料, 完全机械 式自动化, 无需人工进行操作, 亦无须用户时时刻刻进行把守, 从而能够为用户节约劳动 力。 并且本装置事故率低, 制造和维护成本也较低, 进一步提高用户的生产效益。 0005 为实现上述目的, 本发明提供如下技术方案: 一种宠物营养补充剂制作配方, 包括 以下原料配比: 8.0%12%的低聚壳聚糖, 1.0%5%的L色氨酸, 0.5%3%的蔓越莓提取物, 0.5%3.0%的绿茶提取物, 0.2%2%的透明质酸钠, 0.2%3%的覆盆子, 0.2%2.5%的玉米须, 10%40%的麦芽糊精, 8%30%的微晶纤维素, 10%30%的适。
19、口剂, 2%10%的酵母水解物, 0.1% 1.0%的硬脂酸镁。 0006 本发明还包括一种宠物营养补充剂制作配方的工艺, 包括以下工艺: S1: 过筛和预混, 通过筛分机和混料机对于小于5%的原料进行过筛和预混合; 说明书 1/7 页 4 CN 115736121 A 4 S2: 二次混合, 通过混料机对接收的原料和预混料进行混合; S3: 总混合, 在二次混合的原料中加入硬脂酸镁, 然后再通过混料机对其进行总混 合; S4: 压片, 通过压片装置对总混合后的原料进行压片处理, 使其压片成片剂; S5: 金属探测, 通过金属探测装置对产品进行检测, 保证产品的安全性; S6: 包装, 通过打。
20、包机对安全的产品进行打包处理; S7: 成品检测, 对打包完成的产品进行成品检测, 保证产品的合格; S8: 入库, 对检测合格的产品送入库房进行储存。 0007 本发明还包括一种宠物营养补充剂制作配方及其工艺的压片装置, 包括工作台、 下压机构、 自动加料机构和自动下料机构, 所述工作台的右端设置有控制面板, 所述工作台 的顶端固定连接有支架, 所述支架的底端滑动连接有下压盘, 所述下压盘的一侧设置有刻 度尺, 所述支架的内壁对称开设有滑槽, 所述滑槽的内部皆滑动连接有滑块, 且滑块的一端 皆与下压盘固定连接, 所述支架的顶端开设有螺纹孔, 所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有 螺纹转杆, 且螺纹。
21、转杆的底端通过轴承与下压盘固定连接, 所述下压盘的底端固定连接有 三行程压片圆环, 且三行程压片圆环的底端为波浪状, 所述三行程压片圆环的底端为三组 斜面, 且斜面分别对应下压、 下料和复位, 所述工作台的顶端设置有成形盘, 所述成形盘的 顶端固定连接有转盘, 所述工作台的底端设置有第二齿轮, 且第二齿轮的一端穿过工作台 与成形盘固定连接, 所述工作台的底端设置有第一电机, 所述第一电机的输出端固定连接 有第一齿轮, 且第一齿轮与第二齿轮相啮合。 0008 优选的, 所述下压机构包括固定件、 拉孔、 压杆、 拉板、 第一弹簧、 球槽、 转球和压 仓, 所述转盘的表面均匀固定连接有固定件, 所述。
22、固定件的底端皆开设有拉孔, 所述拉孔的 内部皆滑动连接有拉板, 所述固定件的内部皆滑动连接有压杆, 且压杆的中部皆分别与拉 板固定连接, 所述拉板的一端皆固定连接有第一弹簧, 且第一弹簧的一端皆分别与拉孔一 端的内壁固定连接, 所述压杆的顶端皆开设有球槽, 所述球槽的内部皆转动连接有转球, 所 述转盘的一端均匀开设有压仓, 便于制片。 0009 优选的, 所述自动加料机构包括原料仓、 固定耳、 螺纹杆、 螺纹套、 料道、 直槽、 支 杆、 震动电机、 收槽、 挡料板、 第二弹簧、 原料口、 第一抵料板和刮板, 所述支架的一端设置有 原料仓, 所述原料仓的两端皆固定连接有固定耳, 所述固定耳的内。
23、部皆滑动连接有螺纹杆, 且螺纹杆的一端皆与支架的一端固定连接, 所述螺纹杆的中部皆通过螺纹连接有螺纹套, 且螺纹套的一端皆与固定耳的一端相贴合, 所述原料仓的底端连接有料道, 且料道的底端 位于压仓的顶端, 所述工作台的一端开设有直槽, 所述直槽的两端皆滑动连接有支杆, 且支 杆的顶端分别与料道和原料仓固定连接, 所述料道的中部设置有震动电机, 所述料道的一 端开设有收槽, 所述收槽的内部滑动连接有挡料板, 所述挡料板的一端均匀固定连接有第 二弹簧, 且第二弹簧的一端皆与收槽的内壁固定连接, 所述挡料板的一端开设有原料口, 且 原料口的中心轴线与一组压仓的中心轴线相重合, 所述成形盘的一端均匀。
24、固定连接有第一 抵料板, 且第一抵料板和挡料板的一端皆为圆弧状, 所述料道的一端固定连接有刮板, 且刮 板的底端与成形盘相贴合, 便于自动下料。 0010 优选的, 所述控制面板与外界电源电性连接, 所述第一电机和震动电机的控制端 皆与控制面板电性连接, 便于用户控制本装置进行工作。 说明书 2/7 页 5 CN 115736121 A 5 0011 优选的, 所述自动下料机构包括下料口、 导料箱、 落料槽、 活动板、 第三弹簧、 导槽、 导块、 片剂料口和第二抵料板, 所述工作台的中部开设有下料口, 所述工作台的中部固定连 接有导料箱, 且导料箱的顶端位于下料口的底端, 所述成形盘的表面均匀。
25、开设有落料槽, 且 落料槽的中部皆分别与压仓相连接, 所述落料槽的内部皆滑动连接有活动板, 所述活动板 的一端皆均匀固定连接有第三弹簧, 且第三弹簧的一端皆分别与落料槽一端的内壁固定连 接, 所述落料槽的内壁皆对称开设有导槽, 所述导槽的内部皆滑动连接有导块, 且导块的一 端皆分别与活动板固定连接, 所述活动板的一端皆开设有片剂料口, 所述工作台的中部固 定连接有第二抵料板, 且第二抵料板的位置与三行程压片圆环的最低处相对应, 便于自动 加料。 0012 优选的, 所述下料口的位置与三行程压片圆环的最低处向对应, 便于下料, 所述第 二抵料板的表面为圆弧状, 所述活动板的一端皆为圆弧状, 便于。
26、移动活动板。 0013 与现有技术相比, 本发明的有益效果是: 用户在生产宠物营养补充剂时, 先将原料按照一定比例进行充分混合, 混合完毕 后再将原料加入原料仓中, 用户通过转动螺纹转杆使得下压盘和刻度尺下降, 通过刻度尺 下降的数值来控制下压的行程, 从而控制下压力。 用户将数值调节完毕后, 通过控制面板启 动本装置进行生产压片, 原料通过原料仓进入料道内部, 第一电机通过第一齿轮和第二齿 轮带动成形盘和转盘转动, 转盘带动第一抵料板转动, 第一抵料板与挡料板抵触, 使其向收 槽内部移动, 此时原料通过原料口进入压仓的内部, 通过震动电机带动料道震动, 从而加快 原料的进入, 通过料道一侧的。
27、刮板能够保证压仓顶端原料的平稳。 当原料添加完毕后, 成形 盘和转盘带动第一抵料板继续转动, 当第一抵料板不再与挡料板抵触后, 此时在第二弹簧 的作用下通过挡料板将料道的一端闭合, 从而实现自动加料的过程。 成形盘带动转盘、 固定 件和压杆进行转动, 当压杆顶端的转球与三行程压片圆环底端的第一组斜面贴合后, 通过 三行程压片圆环的第一组斜面使得压杆在固定件的内部滑动, 通过转球减小三行程压片圆 环和压杆之间的摩擦力, 便于压杆的移动。 压杆向下移动进入压仓的内部, 并对压仓内部的 原料进行下移, 通过三行程压片圆环能够使得压杆对原料下压, 使其保压一端时间, 从而将 原料下压成片剂, 成形盘和。
28、转盘继续转动。 当成形盘带动活动板与第二抵料板抵触后, 此时 活动板向落料槽内部移动, 并使得片剂料口的中心轴线与压仓的中心轴线相重合, 与此同 时压杆移动至三行程压片圆环的第二组斜面, 此时通过三行程压片圆环底端的第二组斜面 使得压杆再次下移, 从而将片剂向下顶出, 通过下料口进入导料箱的内部。 当压杆移动至三 行程压片圆环底端的第三组斜面时, 此时压杆在第一弹簧的作用下进行复位, 直至原始高 度, 此时活动板的一端不在与第二抵料板抵触, 在第三弹簧的作用下使得活动板复位, 从而 将压仓的底端进行闭合, 以便于下次加料。 此时完成一个行程的压片, 然后本装置继续进行 往复压片即可。 本装置使。
29、用简单便捷, 并且整个压片行程能够完全自动进行加料、 下压、 保 压以及下料, 完全机械式自动化, 无需人工进行操作, 亦无须用户时时刻刻进行把守, 从而 能够为用户节约劳动力。 并且本装置事故率低, 制造和维护成本也较低, 进一步提高用户的 生产效益。 本发明作为宠物营养补充剂, 有助于修复膀胱黏膜, 降低尿液刺激, 缓解临床表 征, 改善排尿异常, 降低复发频率, 减少药物使用, 帮助自愈, 通过组合配方能够显著改善下 泌尿道疾病症状, 帮助放松心情, 缓解压力, 减少应激反应。 说明书 3/7 页 6 CN 115736121 A 6 附图说明 0014 图1为本发明的工艺流程示意图; 。
30、图2为本发明中压片装置的立体示意图; 图3为本发明中压片装置的剖面立体示意图; 图4为本发明中压片装置中压仓和固定件的剖面立体示意图; 图5为本发明中压片装置中下压机构的立体示意图; 图6为本发明中压片装置中成形盘和落料槽的剖面立体示意图; 图7为本发明中压片装置中自动加料机构的剖面立体示意图; 图8为本发明中压片装置中三行程压片圆环、 成形盘和刮板的立体示意图; 图9为本发明中压片装置中第二弹簧、 成形盘和刮板的立体示意图。 0015 图中: 1、 工作台; 2、 支架; 3、 下压盘; 4、 刻度尺; 5、 滑槽; 6、 滑块; 7、 螺纹孔; 8、 螺纹 转杆; 9、 三行程压片圆环; 。
31、10、 成形盘; 11、 转盘; 12、 第一电机; 13、 第一齿轮; 14、 第二齿轮; 15、 控制面板; 16、 固定件; 17、 拉孔; 18、 压杆; 19、 拉板; 20、 第一弹簧; 21、 球槽; 22、 转球; 23、 压仓; 24、 下料口; 25、 导料箱; 26、 原料仓; 27、 固定耳; 28、 螺纹杆; 29、 螺纹套; 30、 料道; 31、 直槽; 32、 支杆; 33、 震动电机; 34、 收槽; 35、 挡料板; 36、 第二弹簧; 37、 原料口; 38、 第一抵料 板; 39、 落料槽; 40、 活动板; 41、 第三弹簧; 42、 导槽; 43、 。
32、导块; 44、 片剂料口; 45、 刮板; 46、 第 二抵料板。 具体实施方式 0016 下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例, 都属于本发明保护的范围。 0017 本发明提供的一种实施例: 一种宠物营养补充剂制作配方, 包括以下原料配比: 8.0%12%的低聚壳聚糖, 1.0%5%的L色氨酸, 0.5%3%的蔓越莓提取物, 0.5%3.0%的绿茶提取物, 0.2%2%的透明质。
33、 酸钠, 0.2%3%的覆盆子, 0.2%2.5%的玉米须, 10%40%的麦芽糊精, 8%30%的微晶纤维素, 10%30%的适口剂, 2%10%的酵母水解物, 0.1%1.0%的硬脂酸镁。 0018 请参阅图1, 本发明还包括一种宠物营养补充剂制作配方的工艺, 包括以下工艺: S1: 过筛和预混, 通过筛分机和混料机对于小于5%的原料进行过筛和预混合; S2: 二次混合, 通过混料机对接收的原料和预混料进行混合; S3: 总混合, 在二次混合的原料中加入硬脂酸镁, 然后再通过混料机对其进行总混 合; S4: 压片, 通过压片装置对总混合后的原料进行压片处理, 使其压片成片剂; S5: 金属。
34、探测, 通过金属探测装置对产品进行检测, 保证产品的安全性; S6: 包装, 通过打包机对安全的产品进行打包处理; S7: 成品检测, 对打包完成的产品进行成品检测, 保证产品的合格; S8: 入库, 对检测合格的产品送入库房进行储存。 0019 请参阅图2图9, 本发明还包括一种宠物营养补充剂制作配方及其工艺的压片装 说明书 4/7 页 7 CN 115736121 A 7 置, 包括工作台1、 下压机构、 自动加料机构和自动下料机构, 工作台1的右端设置有控制面 板15, 工作台1的顶端固定连接有支架2, 支架2的底端滑动连接有下压盘3, 下压盘3的一侧 设置有刻度尺4, 支架2的内壁对称。
35、开设有滑槽5, 滑槽5的内部皆滑动连接有滑块6, 且滑块6 的一端皆与下压盘3固定连接, 支架2的顶端开设有螺纹孔7, 螺纹孔7的内部通过螺纹连接 有螺纹转杆8, 且螺纹转杆8的底端通过轴承与下压盘3固定连接, 下压盘3的底端固定连接 有三行程压片圆环9, 且三行程压片圆环9的底端为波浪状, 三行程压片圆环9的底端为三组 斜面, 且斜面分别对应下压、 下料和复位, 工作台1的顶端设置有成形盘10, 成形盘10的顶端 固定连接有转盘11, 工作台1的底端设置有第二齿轮14, 且第二齿轮14的一端穿过工作台1 与成形盘10固定连接, 工作台1的底端设置有第一电机12, 第一电机12的输出端固定连接。
36、有 第一齿轮13, 且第一齿轮13与第二齿轮14相啮合。 0020 请参阅图3、 图4、 图5、 图7、 图8和图9, 本实施例中, 下压机构包括固定件16、 拉孔 17、 压杆18、 拉板19、 第一弹簧20、 球槽21、 转球22和压仓23, 转盘11的表面均匀固定连接有 固定件16, 固定件16的底端皆开设有拉孔17, 拉孔17的内部皆滑动连接有拉板19, 固定件16 的内部皆滑动连接有压杆18, 且压杆18的中部皆分别与拉板19固定连接, 拉板19的一端皆 固定连接有第一弹簧20, 且第一弹簧20的一端皆分别与拉孔17一端的内壁固定连接, 压杆 18的顶端皆开设有球槽21, 球槽21的。
37、内部皆转动连接有转球22, 转盘11的一端均匀开设有 压仓23, 当压杆18顶端的转球22与三行程压片圆环9底端的第一组斜面贴合后, 通过三行程 压片圆环9的第一组斜面使得压杆18下移, 此时压杆18在固定件16的内部滑动, 通过压杆18 使得拉板19对第一弹簧20进行拉伸, 同时转球22在球槽21的内部转动, 通过转球22减小三 行程压片圆环9和压杆18之间的摩擦力, 便于压杆18的移动, 压杆18向下移动进入压仓23的 内部, 并对压仓23内部的原料进行下压, 通过三行程压片圆环9能够使得压杆18对原料下 压, 使其保压一端时间, 从而将原料下压成片剂。 0021 请参阅图2、 图3和图7。
38、, 本实施例中, 自动加料机构包括原料仓26、 固定耳27、 螺纹 杆28、 螺纹套29、 料道30、 直槽31、 支杆32、 震动电机33、 收槽34、 挡料板35、 第二弹簧36、 原料 口37、 第一抵料板38和刮板45, 支架2的一端设置有原料仓26, 原料仓26的两端皆固定连接 有固定耳27, 固定耳27的内部皆滑动连接有螺纹杆28, 且螺纹杆28的一端皆与支架2的一端 固定连接, 螺纹杆28的中部皆通过螺纹连接有螺纹套29, 且螺纹套29的一端皆与固定耳27 的一端相贴合, 原料仓26的底端连接有料道30, 且料道30的底端位于压仓23的顶端, 工作台 1的一端开设有直槽31, 直。
39、槽31的两端皆滑动连接有支杆32, 且支杆32的顶端分别与料道30 和原料仓26固定连接, 料道30的中部设置有震动电机33, 料道30的一端开设有收槽34, 收槽 34的内部滑动连接有挡料板35, 挡料板35的一端均匀固定连接有第二弹簧36, 且第二弹簧 36的一端皆与收槽34的内壁固定连接, 挡料板35的一端开设有原料口37, 且原料口37的中 心轴线与一组压仓23的中心轴线相重合, 成形盘10的一端均匀固定连接有第一抵料板38, 且第一抵料板38和挡料板35的一端皆为圆弧状, 料道30的一端固定连接有刮板45, 且刮板 45的底端与成形盘10相贴合, 原料通过原料仓26进入料道30内部,。
40、 第一电机12的输出端带 动第一齿轮13转动, 第一齿轮13带动第二齿轮14转动, 第二齿轮14带动成形盘10和转盘11 转动, 转盘11带动第一抵料板38转动, 当第一抵料板38的圆弧面与挡料板35的圆弧面抵触 后, 使得挡料板35向收槽34内部移动, 同时挡料板35并对第二弹簧36进行压缩, 此时原料通 过原料口37进入压仓23的内部, 同时通过震动电机33带动料道30震动, 从而加快原料的进 说明书 5/7 页 8 CN 115736121 A 8 入, 通过料道30一侧的刮板45能够保证压仓23顶端原料的平稳, 当原料添加完毕后, 成形盘 10和转盘11带动第一抵料板38继续转动, 当。
41、第一抵料板38不再与挡料板35抵触后, 此时在 第二弹簧36的作用下使得挡料板35进行复位, 从而通过挡料板35将料道30的一端闭合, 使 得原料不再下落, 从而实现自动加料的过程。 0022 请参阅图3、 图4、 图6和图7, 本实施例中, 自动下料机构包括下料口24、 导料箱25、 落料槽39、 活动板40、 第三弹簧41、 导槽42、 导块43、 片剂料口44和第二抵料板46, 工作台1的 中部开设有下料口24, 工作台1的中部固定连接有导料箱25, 且导料箱25的顶端位于下料口 24的底端, 成形盘10的表面均匀开设有落料槽39, 且落料槽39的中部皆分别与压仓23相连 接, 落料槽3。
42、9的内部皆滑动连接有活动板40, 活动板40的一端皆均匀固定连接有第三弹簧 41, 且第三弹簧41的一端皆分别与落料槽39一端的内壁固定连接, 落料槽39的内壁皆对称 开设有导槽42, 导槽42的内部皆滑动连接有导块43, 且导块43的一端皆分别与活动板40固 定连接, 活动板40的一端皆开设有片剂料口44, 工作台1的中部固定连接有第二抵料板46, 且第二抵料板46的位置与三行程压片圆环9的最低处相对应, 当活动板40的圆弧面与第二 抵料板46的圆弧面抵触后, 此时使得活动板40向落料槽39内部移动, 同时通过活动板40并 对第三弹簧41进行压缩, 直至片剂料口44的中心轴线与压仓23的中心。
43、轴线相重合, 与此同 时压杆18移动至与三行程压片圆环9的第二组斜面, 此时通过三行程压片圆环9底端的第二 组斜面使得压杆18再次下移, 从而将片剂向下顶出, 通过下料口24进入导料箱25的内部, 从 而形成自动下料, 当压杆18移动至三行程压片圆环9底端的第三组斜面时, 此时压杆18和拉 板19在第一弹簧20自身回弹力的作用下进行复位, 直至原始高度, 此时活动板40的一端不 再与第二抵料板46抵触, 在第三弹簧41自身回弹力的作用下使得活动板40复位, 通过复位 的活动板40从而将压仓23的底端进行闭合, 以便于下次加料。 0023 需要说明的是, 下料口24的位置与三行程压片圆环9的最低。
44、处向对应, 便于下料, 第二抵料板46的表面为圆弧状, 活动板40的一端皆为圆弧状, 便于移动活动板40, 控制面板 15与外界电源电性连接, 第一电机12和震动电机33的控制端皆与控制面板15电性连接。 0024 工作原理: 用户在生产宠物营养补充剂时, 先将原料按照一定比例进行充分混合, 混合完毕后再将原料加入原料仓26中, 用户通过转动螺纹转杆8使得下压盘3和刻度尺4下 降, 通过刻度尺4下降的数值来控制下压的行程, 从而控制下压力, 用户将数值调节完毕后, 通过控制面板15启动本装置进行生产压片, 原料通过原料仓26进入料道30内部, 第一电机 12的输出端带动第一齿轮13转动, 第一。
45、齿轮13带动第二齿轮14转动, 第二齿轮14带动成形 盘10和转盘11转动, 转盘11带动第一抵料板38转动, 当第一抵料板38的圆弧面与挡料板35 的圆弧面抵触后, 使得挡料板35向收槽34内部移动, 同时挡料板35并对第二弹簧36进行压 缩, 此时原料通过原料口37进入压仓23的内部, 同时通过震动电机33带动料道30震动, 从而 加快原料的进入, 通过料道30一侧的刮板45能够保证压仓23顶端原料的平稳, 当原料添加 完毕后, 成形盘10和转盘11带动第一抵料板38继续转动, 当第一抵料板38不再与挡料板35 抵触后, 此时在第二弹簧36的作用下使得挡料板35进行复位, 从而通过挡料板3。
46、5将料道30 的一端闭合, 使得原料不再下落, 从而实现自动加料的过程, 成形盘10继续带动转盘11、 固 定件16和压杆18进行转动, 当压杆18顶端的转球22与三行程压片圆环9底端的第一组斜面 贴合后, 通过三行程压片圆环9的第一组斜面使得压杆18下移, 此时压杆18在固定件16的内 部滑动, 通过压杆18使得拉板19对第一弹簧20进行拉伸, 同时转球22在球槽21的内部转动, 说明书 6/7 页 9 CN 115736121 A 9 通过转球22减小三行程压片圆环9和压杆18之间的摩擦力, 便于压杆18的移动, 压杆18向下 移动进入压仓23的内部, 并对压仓23内部的原料进行下压, 通。
47、过三行程压片圆环9能够使得 压杆18对原料下压, 使其保压一端时间, 从而将原料下压成片剂, 此时成形盘10带动活动板 40继续转动, 当活动板40的圆弧面与第二抵料板46的圆弧面抵触后, 此时使得活动板40向 落料槽39内部移动, 同时通过活动板40并对第三弹簧41进行压缩, 直至片剂料口44的中心 轴线与压仓23的中心轴线相重合, 与此同时压杆18移动至与三行程压片圆环9的第二组斜 面, 此时通过三行程压片圆环9底端的第二组斜面使得压杆18再次下移, 从而将片剂向下顶 出, 通过下料口24进入导料箱25的内部, 当压杆18移动至三行程压片圆环9底端的第三组斜 面时, 此时压杆18和拉板19。
48、在第一弹簧20自身回弹力的作用下进行复位, 直至原始高度, 此 时活动板40的一端不再与第二抵料板46抵触, 在第三弹簧41自身回弹力的作用下使得活动 板40复位, 通过复位的活动板40从而将压仓23的底端进行闭合, 以便于下次加料, 此时完成 一个行程的压片, 然后本装置继续进行往复压片即可, 用户通过转动螺纹套29, 从而能够将 螺纹套29和原料仓26取下, 用户能够对原料仓26进行清理, 本装置使用简单便捷, 并且整个 压片行程能够完全自动进行加料、 下压、 保压以及下料, 完全机械式自动化, 无需人工进行 操作, 亦无须用户时时刻刻进行把守, 从而能够为用户节约劳动力, 并且本装置事故。
49、率低, 制造和维护成本也较低, 进一步提高用户的生产效益, 本产品作为宠物完全饲粮时, 有助于 宠物降低摄取流体食物之后所产生的不良粪便性状, 以增加宠物食用后的蛋白质吸收率, 适合术后、 产后或病愈后之虚弱宠物食用, 同时本膳食药剂修复膀胱黏膜, 阻隔尿液刺激, 缓解临床表征, 改善排尿问题, 降低发病概率, 延缓复发频率, 减少药物使用, 帮助犬猫自 愈, 通过组合配方能够显著改善FIC症状, 还能够预防结石, 含有利尿成分玉米须帮助有害 物质排出体外, 帮助放松心情, 缓解压力, 减少应激反应。 0025 对于本领域技术人员而言, 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节, 而且在 不背离。
50、本发明的精神或基本特征的情况下, 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此, 无论 从哪一点来看, 均应将实施例看作是示范性的, 而且是非限制性的, 本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定, 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 说明书 7/7 页 10 CN 115736121 A 10 图1 说明书附图 1/8 页 11 CN 115736121 A 11 图2 说明书附图 2/8 页 12 CN 115736121 A 12 图3 说明书附图 3/8 页 13 CN 115736121 。
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