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一种鸟笼粪便自动清理集粪装置的制作方法

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2024-11-24 08:41

一种鸟笼粪便自动清理集粪装置的制作方法

本实用新型涉及蓄养装置技术领域，具体的讲是一种鸟笼粪便自动清理集粪装置。

背景技术：

一些高智商的鸟类经过一定训练后与人类有很好的互动性，从而被人们当做宠物饲养。几乎所有的宠物鸟都养在鸟笼或者站架上，大量的鸟食残渣和鸟粪都落在鸟笼或者站架下方的接渣盘里。鸟有着跟人类不一样的消化系统，鸟为了有利于飞翔，吃进嘴里的食物最快15分钟就可以消化排出体外。以一只鹦鹉为例，一只刚断奶的鹦鹉平均20分钟就会排便一次，一只鹦鹉一天24小时就会排便72次左右。大量的鸟粪堆积既会影响整体的观赏性，也不卫生还滋生蚊虫细菌，传播疾病。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种鸟笼粪便自动清理集粪装置，该装置可将掉落于底盘的鸟粪集中收集于接渣盘内，保持底盘的干净卫生，无需每天都去清理底盘。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种鸟笼粪便自动清理集粪装置，包括底盘，所述底盘为长方形片体，所述底盘的其中一角处开设有通槽，所述底盘底部位于通槽下方可拆卸设置有接渣盘，所述底盘上设置有横向刮粪组件和纵向刮粪组件，所述横向刮粪组件用于将底盘上的鸟粪推至纵向刮粪组件，所述横向刮粪组件包括横向刮刀、横向导向组件和横向推动组件，所述横向刮刀设置于横向导向组件上，所述横向推动组件与横向刮刀连接用于推动横向刮刀沿横向导向组件移动，所述纵向刮粪组件的一侧与接渣盘连接，所述纵向刮粪组件用于将鸟粪推至接渣盘内，所述纵向刮粪组件的运动方向与横向刮粪组件的运动方向垂直。

进一步的，所述横向推动组件包括第一固定板、第一丝杆和第一电机，所述第一电机设置于底盘的一侧，所述第一固定板设置于底盘的另一侧，所述第一丝杆横向设置且一端连接于第一电机的输出端，另一端可旋转设置于第一固定板上，所述横向刮刀设置于第一丝杆上的滑块上，所述第一电机用于带动第一丝杆旋转以使横向刮刀沿第一丝杆水平移动；

横向导向组件包括两个导向滑块和两个滑轨，两个所述滑轨横向设置于第一丝杆两侧，所述导向滑块设置于滑轨上且可沿滑轨滑动，所述横向刮刀的两侧设置于滑块上。

进一步的，所述第一电机的输出端设置有联轴器，所述第一电机通过联轴器与第一丝杆连接。

进一步的，所述纵向刮粪组件包括纵向刮刀、第二丝杆、第二电机和两个第二固定板，两个所述第二固定板对称设置于底盘两侧，所述第二电机设置于底盘的一侧，所述第二丝杆纵向设置且两端可旋转设置于第二固定板上，其中一端连接第二电机的输出端，所述纵向刮刀设置于第二丝杆上的滑块上，所述第二丝杆的两侧对称设置有导向杆，所述导向杆贯穿纵向刮刀，所述导向杆的两端设置于第二固定板上，所述第二电机用于带动第二丝杆旋转以使纵向刮刀沿第二丝杆水平移动。

进一步的，所述第二电机的输出端设置有联轴器，所述第二电机通过联轴器与第二丝杆连接。

进一步的，所述底盘底部位于通槽下方设置有卡槽，所述接渣盘的顶部外侧设置有与卡槽配合的凸起。

进一步的，所述横向刮粪组件中的横向刮刀、第一丝杆、导向滑块和滑轨均由不锈钢制成，所述纵向刮粪组件中的纵向刮刀、第二丝杆和导向杆均由不锈钢制成。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型通过丝杆和滑轨构成二维滑台，通过丝杠带动刮刀在底盘上移动，以清理底盘上的鸟粪，通过横向刮粪组件将底盘上的鸟粪刮至纵向刮粪组件，再通过纵向刮粪组件将鸟粪全部刮至接渣盘内，不需要每天进行清理，当接渣盘内的鸟粪装满时，清理接渣盘即可；

本实用新型中的丝杠、刮刀、滑轨和导向杆均由不锈钢制成，能够有效的防止鸟粪对机械结构的腐蚀影响。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型另一角度的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底盘；11、卡槽；2、接渣盘；21、凸起；31、横向刮刀；32、第一固定板；33、第一丝杆；34、第一电机；35、导向滑块；36、滑轨；41、纵向刮刀；42、第二丝杆；43、第二电机；44、第二固定板；45、导向杆；5、联轴器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种鸟笼粪便自动清理集粪装置，包括底盘1，所述底盘1为长方形片体，所述底盘1的其中一角处开设有通槽，所述底盘1底部位于通槽下方可拆卸设置有接渣盘2，所述底盘1上设置有横向刮粪组件和纵向刮粪组件，所述横向刮粪组件用于将底盘1上的鸟粪推至纵向刮粪组件，所述横向刮粪组件包括横向刮刀31、横向导向组件和横向推动组件，所述横向刮刀31设置于横向导向组件上，所述横向推动组件与横向刮刀31连接用于推动横向刮刀31沿横向导向组件移动，所述纵向刮粪组件的一侧与接渣盘2连接，所述纵向刮粪组件用于将鸟粪推至接渣盘2内，所述纵向刮粪组件的运动方向与横向刮粪组件的运动方向垂直。

作为一种实施方式，所述横向推动组件包括第一固定板32、第一丝杆33和第一电机34，所述第一电机34设置于底盘1的一侧，所述第一固定板32设置于底盘1的另一侧，所述第一丝杆33横向设置且一端连接于第一电机34的输出端，另一端可旋转设置于第一固定板32上，所述横向刮刀31设置于第一丝杆33上的滑块上，所述第一电机34用于带动第一丝杆33旋转以使横向刮刀31沿第一丝杆33水平移动；

横向导向组件包括两个导向滑块35和两个滑轨36，两个所述滑轨36横向设置于第一丝杆33两侧，所述导向滑块35设置于滑轨36上且可沿滑轨36滑动，所述横向刮刀31的两侧设置于滑块上。

作为一种实施方式，所述第一电机34的输出端设置有联轴器5，所述第一电机34通过联轴器5与第一丝杆33连接。

作为一种实施方式，所述纵向刮粪组件包括纵向刮刀41、第二丝杆42、第二电机43和两个第二固定板44，两个所述第二固定板44对称设置于底盘1两侧，所述第二电机43设置于底盘1的一侧，所述第二丝杆42纵向设置且两端可旋转设置于第二固定板44上，其中一端连接第二电机43的输出端，所述纵向刮刀41设置于第二丝杆42上的滑块上，所述第二丝杆42的两侧对称设置有导向杆45，所述导向杆45贯穿纵向刮刀41，所述导向杆45的两端设置于第二固定板44上，所述第二电机43用于带动第二丝杆42旋转以使纵向刮刀41沿第二丝杆42水平移动。

作为一种实施方式，所述第二电机43的输出端设置有联轴器5，所述第二电机43通过联轴器5与第二丝杆42连接。

如图3所示，作为一种实施方式，所述底盘1底部位于通槽下方设置有卡槽11，所述接渣盘2的顶部外侧设置有与卡槽11配合的凸起21。

作为一种实施方式，所述横向刮粪组件中的横向刮刀31、第一丝杆33、导向滑块35和滑轨36均由不锈钢制成，所述纵向刮粪组件中的纵向刮刀41、第二丝杆42和导向杆45均由不锈钢制成。

在本实施例中，所述第一电机34和第二电机43均为直流减速电机，所述第一电机34和第二电机43的型号为jga25-370_dc12v620rpm，使用时，将第一电机34和第二电机43连接于控制器，所述控制器的型号为atmega2560-16au。

使用时，第一电机带动第一丝杆旋转，以带动横向刮刀沿第一丝杆和滑轨移动，将底盘上的鸟粪刮至纵向刮粪组件处，第二电机带动第二丝杆旋转，以带动纵向刮刀沿第二丝杆和导向杆移动，将底盘上位于纵向刮粪组件下方的鸟粪刮至接渣盘内；

当接渣盘内的鸟粪接满后，将接渣盘于卡槽内抽出，清理掉接渣盘内的鸟粪重新安装于卡槽内即可继续使用。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。