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宠物饲料的制备工艺.pdf

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1、(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202211157695.5 (22)申请日 2022.09.22 (71)申请人 芜湖市伽罗宠物食品有限公司 地址 241299 安徽省芜湖市繁昌区繁阳镇 铁塔B区1-8 (72)发明人 操冉操源王文静 (74)专利代理机构 宁波海曙甬睿专利代理事务 所(普通合伙) 33330 专利代理师 张菊 (51)Int.Cl. A23K 40/10(2016.01) A23K 40/25(2016.01) A23K 40/30(2016.01) A23N 17/00(2006.01) B01J 2/。

2、20(2006.01) B01J 2/28(2006.01) (54)发明名称 一种宠物饲料的制备工艺 (57)摘要 本发明公开了一种宠物饲料的制备工艺, 所 述制备工艺采用的制备装置包括箱室, 所述箱室 的内部通过架体固设有圆桶, 所述圆桶上安装有 配合物料送入的料斗, 所述旋盘朝向圆桶的一侧 转动连接有对应挤料孔的挤胶管, 所述挤胶管的 侧壁上形成有孔槽, 所述蓄胶室上安装有向对接 盘供料的管道。 本发明中, 首先, 被压入挤料孔的 饲料被压制呈空心的柱状结构, 当挤胶管向外脱 离挤料孔时, 将压制成型的饲料随着挤胶管一同 移出挤料孔, 实现对空心柱状饲料颗粒的制备, 解决幼龄宠物的吃食问。

3、题, 其次, 通过旋转的旋 轮, 将高处的饲料向下转运, 避免的饲料直接从 高处滑落而出现碎裂的现象, 实现提高饲料制备 装袋的完整性, 解决装袋内存在碎渣的问题。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 115553386 A 2023.01.03 CN 115553386 A 1.一种宠物饲料的制备工艺, 其特征在于, 所述制备工艺采用的制备装置包括箱室 (1), 所述箱室(1)的内部通过架体固设有圆桶(2), 所述圆桶(2)上安装有配合物料送入的 料斗(3), 所述圆桶(2)的内部固设有圆盘(17), 所述圆盘(17)上形成有呈环形分布的挤料 孔(1701), 所述圆盘(17)的外侧。

4、设置有对挤出饲料刮取的部件, 所述圆桶(2)的内部转动连 接有对物料推送的送料螺辊(4); 所述箱室(1)的内部滑动嵌设有两个从动套(6), 所述圆桶(2)的内部贯穿滑动有轴杆 (5), 所述轴杆(5)的端部固设有支杆(7), 所述轴杆(5)和支杆(7)相背的一端分别与两个从 动套(6)固定连接; 所述箱室(1)的内部固设有第一架板(8)和第二架板(28), 所述第一架板(8)和第二架 板(28)的外侧均转动连接有旋套(9), 所述旋套(9)的侧端固设有两个对称分布的支臂 (12), 所述支臂(12)的外端固设有作用从动套(6)的导杆(13), 所述圆桶(2)中设置有驱使 两个旋套(9)同步转。

5、动的部件, 所述旋套(9)转动时通过传动部件驱使送料螺辊(4)阶段性 旋动, 所述第二架板(28)上设置有控制旋盘(21)旋动的部件; 所述轴杆(5)的外侧套设有旋盘(21), 所述旋盘(21)朝向圆桶(2)的一侧转动连接有对 应挤料孔(1701)的挤胶管(22), 所述挤胶管(22)的侧壁上形成有孔槽(2201), 所述轴杆(5) 的外侧还设置有向旋盘(21)分配胶体的部件, 且对接盘(25)与旋盘(21)转动连接, 所述传 动环(29)的外侧套设有通过压迫对接盘(25)驱使环形壳套(24)复位的弹簧(31), 所述箱室 (1)上安装有蓄胶室(27), 所述蓄胶室(27)上安装有向对接盘(2。

6、5)供料的管道; 所述制备工艺包括以下步骤: S1、 将经调制后的软化、 糊化饲料通过料斗(3)通入圆桶(2)中; S2、 通过旋转的送料螺辊(4), 将圆桶(2)中的宠物饲料通过挤料孔(1701)向外压制挤 出; S3、 挤胶管(22)对成型的饲料颗粒内表面涂覆明胶, 饲料在高温环境下结制呈空心的 圆管状; S4、 旋动的旋轮(18)通过刀片(19)将饲料从挤料孔(1701)的端部刮取, 最后通过导向 块(39)落出箱室(1)外部。 2.根据权利要求1所述的一种宠物饲料的制备工艺, 其特征在于, 所述对挤出饲料刮取 的部件包括套设在轴杆(5)外侧的旋轮(18), 所述旋轮(18)的外端固设有。

7、配合挤胶管(22) 贯穿的盘型架(20), 所述旋轮(18)的侧端位于相邻两个挤胶管(22)之间固设有刀片(19)。 3.根据权利要求1所述的一种宠物饲料的制备工艺, 其特征在于, 所述驱使两个旋套 (9)同步转动的部件包括转动连接在第一架板(8)和第二架板(28)外侧的轮盘(10), 两个所 述轮盘(10)之间固设有同轴心分布的转轴(33), 所述轮盘(10)和旋套(9)的外侧套设有配 合传动的皮带(11), 所述箱室(1)中还设置有控制转轴(33)转动的组件。 4.根据权利要求3所述的一种宠物饲料的制备工艺, 其特征在于, 所述控制转轴(33)转 动的组件包括固设在箱室(1)外端的支架(3。

8、5), 所述支架(35)的内侧转动连接有驱动轮 (37), 所述转轴(33)的外端固设有从动轮(34), 所述驱动轮(37)和从动轮(34)的外侧套设 有配合传动的链条(38), 所述支架(35)的外端安装有控制驱动轮(37)转动的电机(36)。 5.根据权利要求1所述的一种宠物饲料的制备工艺, 其特征在于, 所述传动部件包括套 设在轴杆(5)外侧的滑套(14), 所述旋套(9)的内端固设有呈环形分布的条形齿(901), 所述 权利要求书 1/2 页 2 CN 115553386 A 2 滑套(14)的侧壁上形成有配合条形齿(901)滑动的条形槽(1401)。 6.根据权利要求5所述的一种宠物。

9、饲料的制备工艺, 其特征在于, 所述滑套(14)的侧壁 上还形成有呈环形分布的凹口, 所述凹口中滑动嵌设有梯形块(15), 所述凹口中固设有向 外作用梯形块(15)的弹片(16), 所述送料螺辊(4)的内部侧壁上形成有配合梯形块(15)扣 入的滑槽(501)。 7.根据权利要求1所述的一种宠物饲料的制备工艺, 其特征在于, 所述旋盘(21)的外端 固设有套管(32), 所述控制旋盘(21)旋动的部件包括固设在第二架板(28)内端的传动环 (29), 所述传动环(29)的内侧壁上固设有凸块(30), 所述套管(32)的侧壁上形成有配合凸 块(30)滑动的滑轨(3201)。 8.根据权利要求7所述。

10、的一种宠物饲料的制备工艺, 其特征在于, 所述旋盘(21)的外侧 设置有环形壳套(24), 所述挤胶管(22)的外端固设有齿轮(23), 所述环形壳套(24)的内壁 上固设有与齿轮(23)啮合的啮齿(2401)。 9.根据权利要求1所述的一种宠物饲料的制备工艺, 其特征在于, 所述向旋盘(21)分配 胶体的部件包括套设在轴杆(5)外侧的对接盘(25), 且对接盘(25)与旋盘(21)转动连接, 所 述对接盘(25)的侧端固设有侧接架(26), 且侧接架(26)滑动套设在转轴(33)的外侧, 所述 侧接架(26)通过杆件与环形壳套(24)固定连接。 10.根据权利要求1所述的一种宠物饲料的制备工。

11、艺, 其特征在于, 所述箱室(1)的内部 还固设有引导饲料滑落位置的导向块(39)。 权利要求书 2/2 页 3 CN 115553386 A 3 一种宠物饲料的制备工艺 技术领域 0001 本发明涉及宠物饲料制备技术领域, 尤其涉及一种宠物饲料的制备工艺。 背景技术 0002 为了保障家养宠物的卫生进食, 以及方便饲养宠物, 很多家庭选择使用宠物饲料 来满足宠物的吃食需求。 0003 现有宠物饲料的制备,往往是直接将饲料压制呈实心的颗粒状或柱状结构, 这种 实心饲料, 由于其硬度较大往往不易咀嚼, 在面对幼龄的宠物饲养的过程中, 由于幼龄宠物 的牙口较轻, 若对其喂养一些不易咀嚼的实心饲料,。

12、 在没有咬碎饲料的情况下直接吞入, 会 导致饲料不易消化从而影响宠物的进食和发育。 大多数厂商为解决幼龄宠物适口性的问 题, 会选择以软化饲料的方式, 来解决宠物对饲料的咀嚼问题。 然而, 现有的宠物饲料被机 器制粒成型的方式通常为: 通过旋转的送料螺杆对物料进行挤压, 使饲料在模孔中成型, 并 不断向模孔外端挤出, 再由切刀把车呈圆柱长条的的饲料切制成所需要的长度, 最后形成 颗粒料流出机外。 为了方便压制饲料的下料, 模孔通常是呈环形竖向分布的, 若饲料的质地 较软, 当被压制成型的颗粒被切刀切制后, 位于顶部的饲料将会以直接向下掉落的方式脱 离制备机, 从而会出现饲料碎开的现象, 在对饲。

13、料装袋后, 若出现较多的饲料碎渣, 会影响 饲料的投喂以及饲料品牌的口碑。 发明内容 0004 本发明的目的在于: 为了解决上述问题, 而提出的一种宠物饲料的制备工艺。 0005 为了实现上述目的, 本发明采用了如下技术方案: 一种宠物饲料的制备工艺, 所述 制备工艺采用的制备装置包括箱室, 所述箱室的内部通过架体固设有圆桶, 所述圆桶上安 装有配合物料送入的料斗, 所述圆桶的内部固设有圆盘, 所述圆盘上形成有呈环形分布的 挤料孔, 所述圆盘的外侧设置有对挤出饲料刮取的部件, 所述圆桶的内部转动连接有对物 料推送的送料螺辊; 0006 所述箱室的内部滑动嵌设有两个从动套, 所述圆桶的内部贯穿滑。

14、动有轴杆, 所述 轴杆的端部固设有支杆, 所述轴杆和支杆相背的一端分别与两个从动套固定连接; 0007 所述箱室的内部固设有第一架板和第二架板, 所述第一架板和第二架板的外侧均 转动连接有旋套, 所述旋套的侧端固设有两个对称分布的支臂, 所述支臂的外端固设有作 用从动套的导杆, 所述圆桶中设置有驱使两个旋套同步转动的部件, 所述旋套转动时通过 传动部件驱使送料螺辊阶段性旋动, 所述第二架板上设置有控制旋盘旋动的部件; 0008 所述轴杆的外侧套设有旋盘, 所述旋盘朝向圆桶的一侧转动连接有对应挤料孔的 挤胶管, 所述挤胶管的侧壁上形成有孔槽, 所述轴杆的外侧还设置有向旋盘分配胶体的部 件, 且对。

15、接盘与旋盘转动连接, 所述传动环的外侧套设有通过压迫对接盘驱使环形壳套复 位的弹簧, 所述箱室上安装有蓄胶室, 所述蓄胶室上安装有向对接盘供料的管道; 0009 所述制备工艺包括以下步骤: 说明书 1/5 页 4 CN 115553386 A 4 0010 S1、 将经调制后的软化、 糊化饲料通过料斗通入圆桶中; 0011 S2、 通过旋转的送料螺辊, 将圆桶中的宠物饲料通过挤料孔向外压制挤出; 0012 S3、 挤胶管对成型的饲料颗粒内表面涂覆明胶, 饲料在高温环境下结制呈空心的 圆管状; 0013 S4、 旋动的旋轮通过刀片将饲料从挤料孔的端部刮取, 最后通过导向块落出箱室 外部。 001。

16、4 优选地, 所述对挤出饲料刮取的部件包括套设在轴杆外侧的旋轮, 所述旋轮的外 端固设有配合挤胶管贯穿的盘型架, 所述旋轮的侧端位于相邻两个挤胶管之间固设有刀 片。 0015 优选地, 所述驱使两个旋套同步转动的部件包括转动连接在第一架板和第二架板 外侧的轮盘, 两个所述轮盘之间固设有同轴心分布的转轴, 所述轮盘和旋套的外侧套设有 配合传动的皮带, 所述箱室中还设置有控制转轴转动的组件。 0016 优选地, 所述控制转轴转动的组件包括固设在箱室外端的支架, 所述支架的内侧 转动连接有驱动轮, 所述转轴的外端固设有从动轮, 所述驱动轮和从动轮的外侧套设有配 合传动的链条, 所述支架的外端安装有控。

17、制驱动轮转动的电机。 0017 优选地, 所述传动部件包括套设在轴杆外侧的滑套, 所述旋套的内端固设有呈环 形分布的条形齿, 所述滑套的侧壁上形成有配合条形齿滑动的条形槽。 0018 优选地, 所述滑套的侧壁上还形成有呈环形分布的凹口, 所述凹口中滑动嵌设有 梯形块, 所述凹口中固设有向外作用梯形块的弹片, 所述送料螺辊的内部侧壁上形成有配 合梯形块扣入的滑槽。 0019 优选地, 所述旋盘的外端固设有套管, 所述控制旋盘旋动的部件包括固设在第二 架板内端的传动环, 所述传动环的内侧壁上固设有凸块, 所述套管的侧壁上形成有配合凸 块滑动的滑轨。 0020 优选地, 所述旋盘的外侧设置有环形壳套。

18、, 所述挤胶管的外端固设有齿轮, 所述环 形壳套的内壁上固设有与齿轮啮合的啮齿。 0021 优选地, 所述向旋盘分配胶体的部件包括套设在轴杆外侧的对接盘, 且对接盘与 旋盘转动连接, 所述对接盘的侧端固设有侧接架, 且侧接架滑动套设在转轴的外侧, 所述侧 接架通过杆件与环形壳套固定连接。 0022 优选地, 所述箱室的内部还固设有引导饲料滑落位置的导向块。 0023 综上所述, 由于采用了上述技术方案, 本发明的有益效果是: 0024 1、 本申请中, 挤胶管在插入挤料孔中时, 配合挤料孔形成环形结构, 此时随着送料 螺辊的转动, 被压入挤料孔的饲料将被压制呈空心的柱状结构, 当挤胶管向外脱离。

19、挤料孔 时, 送料螺辊继续旋动, 将压制成型的饲料随着挤胶管一同移出挤料孔, 实现对空心柱状饲 料颗粒的制备, 解决幼龄宠物的吃食问题。 0025 2、 本申请中, 在完成对饲料颗粒的刮取后, 位于隔间内的饲料将会随着旋轮的转 动滑出隔间, 最后沿着导向块滑出箱室, 通过旋转的旋轮, 将高处的饲料向下转运, 能够避 免被压制成型的饲料直接从高处滑落而出现碎裂的现象, 实现提高饲料制备装袋的完整 性, 解决装袋内存在碎渣的问题。 说明书 2/5 页 5 CN 115553386 A 5 附图说明 0026 图1示出了根据本发明实施例提供的饲料制备装置的立体图; 0027 图2示出了根据本发明实施。

20、例提供的饲料制备装置的内部结构示意图; 0028 图3示出了根据本发明实施例提供的饲料制备装置的内部结构爆炸示意图; 0029 图4示出了根据本发明实施例提供的圆桶的剖视图; 0030 图5示出了根据本发明实施例提供的滑套处的剖视图; 0031 图6示出了根据本发明实施例提供的环形壳套处的剖视图。 0032 图例说明: 0033 1、 箱室; 2、 圆桶; 3、 料斗; 4、 送料螺辊; 5、 轴杆; 501、 滑槽; 6、 从动套; 7、 支杆; 8、 第 一架板; 9、 旋套; 901、 条形齿; 10、 轮盘; 11、 皮带; 12、 支臂; 13、 导杆; 14、 滑套; 1401、 。

21、条形槽; 15、 梯形块; 16、 弹片; 17、 圆盘; 1701、 挤料孔; 18、 旋轮; 19、 刀片; 20、 盘型架; 21、 旋盘; 22、 挤 胶管; 2201、 孔槽; 23、 齿轮; 24、 环形壳套; 2401、 啮齿; 25、 对接盘; 26、 侧接架; 27、 蓄胶室; 28、 第二架板; 29、 传动环; 30、 凸块; 31、 弹簧; 32、 套管; 3201、 滑轨; 33、 转轴; 34、 从动轮; 35、 支架; 36、 电机; 37、 驱动轮; 38、 链条; 39、 导向块。 具体实施方式 0034 下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技。

22、术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它 实施例, 都属于本发明保护的范围。 0035 请参阅图16, 本发明提供一种技术方案: 一种宠物饲料的制备工艺, 制备工艺采 用的制备装置包括箱室1, 箱室1的内部通过架体固设有圆桶2, 圆桶2上安装有配合物料送 入的料斗3, 圆桶2的内部固设有圆盘17, 圆盘17上形成有呈环形分布的挤料孔1701, 圆盘17 的外侧设置有对挤出饲料刮取的部件, 圆桶2的内部转动连接有对物料推送的送料螺辊4; 将经调制。

23、后的软化、 糊化饲料通过料斗3通入圆桶2中, 送料螺辊4在转动时, 将圆桶2中的宠 物饲料通过挤料孔1701向外压制挤出。 0036 箱室1的内部滑动嵌设有两个从动套6, 圆桶2的内部贯穿滑动有轴杆5, 轴杆5的端 部固设有支杆7, 轴杆5和支杆7相背的一端分别与两个从动套6固定连接; 两个从动套6相对 的端口呈起伏状的波浪形结构, 且两个从动套6在轴杆5和支杆7的连接下保持同步移动。 0037 箱室1的内部固设有第一架板8和第二架板28, 第一架板8和第二架板28的外侧均 转动连接有旋套9, 旋套9的侧端固设有两个对称分布的支臂12, 支臂12的外端固设有作用 从动套6的导杆13, 圆桶2中。

24、设置有驱使两个旋套9同步转动的部件, 旋套9转动时通过传动 部件驱使送料螺辊4阶段性旋动, 第二架板28上设置有控制旋盘21旋动的部件; 当旋套9转 动时, 固定在其侧端的支臂12将会通过导杆13作用从动套6的波浪形端口, 使得轴杆5在两 个从动套6的拉动下沿水平方向往复滑动; 分别作用两个从动套6的导杆13应错开设置, 使 得其中一组导杆13在滑向从动套6的波峰位置时, 另一组导杆13滑向从动套6的的波谷位 置, 从而实现控制轴杆5的往复传动; 通过控制旋盘21转动, 将挤出挤料孔1701外部的饲料 进行刮取。 0038 轴杆5的外侧套设有旋盘21, 旋盘21朝向圆桶2的一侧转动连接有对应挤。

25、料孔1701 说明书 3/5 页 6 CN 115553386 A 6 的挤胶管22, 挤胶管22的侧壁上形成有孔槽2201, 轴杆5的外侧还设置有向旋盘21分配胶体 的部件, 且对接盘25与旋盘21转动连接, 传动环29的外侧套设有通过压迫对接盘25驱使环 形壳套24复位的弹簧31, 箱室1上安装有蓄胶室27, 蓄胶室27上安装有向对接盘25供料的管 道; 挤胶管22在插入挤料孔1701中时, 配合挤料孔1701形成环形结构, 此时随着送料螺辊4 的转动, 被压入挤料孔1701的饲料将被压制呈空心的柱状结构, 当挤胶管22向外脱离挤料 孔1701时, 送料螺辊4继续旋动, 将压制成型的饲料随。

26、着挤胶管22一同移出挤料孔1701, 与 此同时, 用于粘接饲料粉粒的食用明胶将由蓄胶室27泵送至对接盘25中, 再由挤胶管22涂 抹于饲料颗粒上, 在高温环境下快速凝固于饲料颗粒上, 来保障成型的饲料的颗粒完整性; 高温环境通过现有的加热辅助设备控制, 电阻丝通电加热的方式。 0039 制备工艺包括以下步骤: 0040 S1、 将经调制后的软化、 糊化饲料通过料斗3通入圆桶2中; 0041 S2、 通过旋转的送料螺辊4, 将圆桶2中的宠物饲料通过挤料孔1701向外压制挤出; 0042 S3、 挤胶管22对成型的饲料颗粒内表面涂覆明胶, 饲料在高温环境下结制呈空心 的圆管状; 0043 S4、。

27、 旋动的旋轮18通过刀片19将饲料从挤料孔1701的端部刮取, 最后通过导向块 39落出箱室1外部。 0044 具体的, 如图26所示, 对挤出饲料刮取的部件包括套设在轴杆5外侧的旋轮18, 旋 轮18的外端固设有配合挤胶管22贯穿的盘型架20, 旋轮18的侧端位于相邻两个挤胶管22之 间固设有刀片19; 相邻刀片19与旋轮18之间形成隔间; 当挤胶管22在脱离挤料孔1701后, 随 着旋轮18的转动, 固定在旋轮18上的刀片19会将压制成型的饲料进行刮取, 随着挤胶管22 继续远离圆盘17, 饲料将会在环形壳套24的隔档作用下脱离挤胶管22的外端面, 随后从箱 室1底部的开口向外落出被工作人。

28、员所收集。 0045 具体的, 如图2和图3所示, 驱使两个旋套9同步转动的部件包括转动连接在第一架 板8和第二架板28外侧的轮盘10, 两个轮盘10之间固设有同轴心分布的转轴33, 轮盘10和旋 套9的外侧套设有配合传动的皮带11, 箱室1中还设置有控制转轴33转动的组件; 转轴33带 动轮盘10转动, 轮盘10通过皮带11带动旋套9同步转动; 0046 控制转轴33转动的组件包括固设在箱室1外端的支架35, 支架35的内侧转动连接 有驱动轮37, 转轴33的外端固设有从动轮34, 驱动轮37和从动轮34的外侧套设有配合传动 的链条38, 支架35的外端安装有控制驱动轮37转动的电机36; 。

29、启动电机36控制驱动轮37转 动, 驱动轮37通过链条38带动与从动轮34固定的转轴33转动。 0047 具体的, 如图25所示, 传动部件包括套设在轴杆5外侧的滑套14, 旋套9的内端固 设有呈环形分布的条形齿901, 滑套14的侧壁上形成有配合条形齿901滑动的条形槽1401, 当滑套14在随着轴杆5水平移动时, 旋套9将通过嵌入条形槽1401的条形齿901带动滑套14 沿着轴杆5转动; 0048 滑套14的侧壁上还形成有呈环形分布的凹口, 凹口中滑动嵌设有梯形块15, 凹口 中固设有向外作用梯形块15的弹片16, 送料螺辊4的内部侧壁上形成有配合梯形块15扣入 的滑槽501; 0049 。

30、在挤胶管22穿入挤料孔1701一段距离后, 梯形块15将随之扣入滑槽501中, 此时送 料螺辊4将会随着滑套14同步转动, 实现对饲料的推送, 当挤胶管22准备向外脱离挤料孔 说明书 4/5 页 7 CN 115553386 A 7 1701时, 梯形块15将会脱离滑槽501, 此时滑套14将会呈空转状态, 而送料螺辊4停止转动, 停止对饲料的推送。 0050 具体的, 如图25所示, 旋盘21的外端固设有套管32, 控制旋盘21旋动的部件包括 固设在第二架板28内端的传动环29, 传动环29的内侧壁上固设有凸块30, 套管32的侧壁上 形成有配合凸块30滑动的滑轨3201; 滑轨3201由螺。

31、旋段和直线段组成; 支杆7要细于轴杆5, 当轴杆5在水平移动一定的距离后, 其才会与套管32的内壁相接触(在轴杆5与套管32内壁 抵接的同时, 梯形块15将刚好脱离滑槽501, 送料螺辊4完成对这一轮的饲料压制), 并通过 抵接的方式推动套管32水平横移, 在套管32初步移动时, 凸块30将沿着滑轨3201的直线段 滑动, 此时挤胶管22正处于滑出挤料孔1701的阶段, 当挤胶管22滑出挤料孔1701时, 凸块30 将沿着滑轨3201的螺旋段滑动, 此时套管32在凸块30的压迫作用下带动旋盘21转动, 盘型 架20将在挤胶管22的作用下带动旋轮18转动, 固定在旋轮18外端的刀片19会将挤出的。

32、饲料 颗粒进行刮取, 在完成对饲料颗粒的刮取后, 位于隔间内的饲料将会随着旋轮18的转动滑 出隔间, 最后沿着导向块39滑出箱室1, 通过旋转的旋轮18, 将高处的饲料向下转运, 能够避 免被压制成型的饲料直接从高处滑落而出现碎裂的现象, 实现提高饲料制备完整性的效 果。 0051 旋盘21的外侧设置有环形壳套24, 挤胶管22的外端固设有齿轮23, 环形壳套24的 内壁上固设有与齿轮23啮合的啮齿2401; 当挤胶管22在随着旋盘21的转动环形移动时, 齿 轮23将会在啮齿2401的啮合作用下带动挤胶管22转动, 从而实现将明胶的均匀涂覆。 0052 具体的, 如图25所示, 向旋盘21分配。

33、胶体的部件包括套设在轴杆5外侧的对接盘 25, 且对接盘25与旋盘21转动连接, 对接盘25的侧端固设有侧接架26, 且侧接架26滑动套设 在转轴33的外侧, 侧接架26通过杆件与环形壳套24固定连接; 用于粘接饲料粉粒的食用明 胶将由蓄胶室27泵送至对接盘25中, 再由挤胶管22涂抹于饲料颗粒上; 旋盘21中具有连通 对接盘25和挤胶管22的槽。 0053 箱室1的内部还固设有引导饲料滑落位置的导向块39; 导向块39朝向刀片19的一 侧呈倾斜的坡面结构, 用于将切制的饲料集中送出箱室1。 0054 实施例的上述说明, 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施 例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的, 本文中所定义的一般原理可 以在不脱离本发明的精神或范围的情况下, 在其它实施例中实现。 因此, 本发明将不会被限 制于本文所示的这些实施例, 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的 范围。 说明书 5/5 页 8 CN 115553386 A 8 图1 图2 说明书附图 1/3 页 9 CN 115553386 A 9 图3 图4 说明书附图 2/3 页 10 CN 115553386 A 10 图5 图6 说明书附图 3/3 页 11 CN 115553386 A 11 。

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