宠物饲料及其膨化加工
在一些发达国家和地区,宠物产业效益巨大。美国是世界第一宠物大国,宠物服务行业五花八门,每年仅宠物保险业收入就高达40亿美元；在澳大利亚,宠物行业拥有3 万多名员工,并创造出近6 %的国内生产总值。
随着发展中国家经济的逐步发展，宠物市场的规模将迅速扩大，尤其是中国市场。统计显示，从1998年至2005年，中国宠物食品市场的年均增长率为14.3%。同时，中国销售宠物食品的卖场数量也在迅速增加，2000年仅有约100家，去年底已经增加到1500家。根据中国农业大学动物医学院的资料显示，当一个国家的人均GDP在3000到8000美金之间，宠物产业就会快速发展。而当前的中国，已有相当多城市达到了这一水平。北京、上海、广州、重庆、和武汉已被列为中国五大宠物城市，仅上海每年养犬费用就高达6亿元，每个家庭每个月宠物消费平均为300元。以北京为例，2001年北京人均GDP首次达到3000美金，标志着北京已具备跻身世界发达城市水平的实力。2007年，北京人均GDP为7370美金，全国人均GDP更是创下历史新高，为2456美金。在强大的经济增长背后，国内宠物市场也出现了空前的繁荣。有统计数字显示，我国以纯种狗和猫为主的宠物市场的年增长率在20％以上。2004年底，我国家养宠物达8000万只，宠物产业拥有固定资产总值约20多亿元，年创产值60多亿元，6万多人从业。目前达到150亿元，专家预测，到2010年，我国至少有宠物1.5亿只，宠物产业产值将有望突破400亿元。
一、宠物饲料发展状况
在国外，宠物饲料已成为一种成熟的行业。近年来，国内对宠物饲料的需求日渐增多，已成为饲料行业的新的投资热点。但目前国内的宠物饲料的发展档次较低，主要体现在以下几个方面：
1、总体需求规模小，处于市场开拓阶段。
2、产品单一且品质较低。
3、产品的营养水平尚待提高。
4、产品的外观及包装与国外的差距较大。
二、宠物饲料种类
依据宠物饲料的水分含量的不同分为干膨化产品，半湿膨化产品、软膨化产品和宠物的点心饲料。
干膨化产品通常含有10%~12%的水分（湿基），是由谷物及其副产品、大豆产品、动物产品、乳制品、油脂、矿物质以及维生素补充料，通过挤压熟化方法加工而成的。以干物质为基础，干膨化狗饲料与猫饲料的粗脂肪含量通常分别为5%～12.5%与8%～12%，添加较多的脂肪可改善饲料产品的适口性，其方法一般是在饲料成品的表面喷涂液态油脂和调味剂；干膨化狗饲料与猫饲料的粗蛋白含量通常可达到18%～30%与30%～36%。组成干膨化宠物饲料的各类原料经混合、粉碎后，进入挤压膨化机，最终被加工成所需大小或形状的块状物或颗粒料，其中油脂、调味剂、维生素等原料可通过喷涂工艺，添加到成品的表面，这样有助于改善成品料的外观和适口性。干膨化宠物饲料是宠物饲料市场的最主要产品，也是目前市场上销售量最大的宠物饲料。
半湿膨化产品的加工工艺类似于干膨化产品，但在原料配方上存在显著差异。半湿膨化产品是由多种干原料和某种肉类或其副产品的浆液按一定比例混合组成，通常干湿原料的比例范围为80%:20%至50%:50%之间。与挤压熟化干膨化产品所不同的是，半湿产品通过挤压机压模的目的不是为了“膨化”，而是挤压成型和充分熟化。半湿产品在挤压时的适宜水分为30%～35%（湿基），其在挤压后或贮存前不去除水分。是目前宠物饲料市场主要产品之一。
软膨化产品是国外宠物饲料市场上的最新的产品类型之一，其在原料配方上与半湿产品极其相似，都含有相对较多的肉类或其副产品，但两者最大的差别是软膨化产品经挤压后呈现干膨化产品一样的膨化外观，所以软膨化产品的基本挤压过程与干膨化产品相似。典型的软膨化产品的水分含量为27%～32%，与生产半湿产品一样，生产软膨化产品不需要干燥处理。另一方面，生产软膨化产品时需要对生产干膨化产品的设备进行改造。
宠物的点心饲料一般不采用挤压熟化法，最常用的传统加工方法包括面团制作、形状切割或模压以及焙烤等几个过程，获得合乎要求的成品，这种产品通常采用真骨头的形状与外观，但也有其它形式的点心产品，如饼干状或薄饼状；近年来，国外越来越多宠物饲料生产者采用挤压熟化的方法来生产这种类型的饲料，是宠物饲料市场上新产品类型之一。
三、宠物饲料生产工艺及加工设备
1、膨化产品
干式挤压加工宠物饲料不需要蒸汽预处理和挤压后的干燥工艺，这有利于减少加工生产线的原始投资和生产成本，同时不降低饲料成品的风味和营养品质。
湿式挤压加工宠物饲料时，蒸汽预处理能够增加生产能力，改进宠物饲料的外观，减少挤压机机镗内的磨损，但挤压后的成品需要干燥。
组成膨化宠物饲料的各类原料经混合、粉碎后，进入挤压膨化机，最终被加工成所需大小或形状的块状物或颗粒料。
鉴于成型产品的市场需要，为确保完美的饲料外观，物料进入挤压机前有必要进行细粉碎，并将油脂、调味剂、维生素等原料通过喷涂工艺，添加到成品的表面，这样有助于改善成品料的外观和适口性。
1.1 生产工艺
微量原料
↓
原料→粗粉碎→配料→混合→细粉碎→调质→膨化→干燥冷却→喷涂→冷却→成品
1.2 主要设备清单
① 粉碎机（粗粉）：将大颗粒的原料进行粗粉碎，提高后边工序中微粉碎的效率。
② 配料秤：按配方要求，准确称量各种原料，有助于提高成品的品质和控制成本。
③ 混合器：各种原料充分、均匀地混合，有助于提高成品的品质。
④ 粉碎机（微粉）：将各种原料粉碎到要求粒度，有助于提高成品的品质。
⑤ 调质器：使饲料颗粒吸收蒸汽和其他液体，变的更柔软，有助于下一步的膨化制粒。
⑥ 膨化机：使饲料熟化、膨化、成型。
⑦ 干燥冷却器：将饲料中的水分降低到合适的水平，并冷却到一定温度。
⑧ 喷涂器：将液态脂肪与调味剂等喷涂在产品的表面，增强产品的可接受性和适口性。
⑨ 冷却器：将喷涂后的宠物饲料冷却到适于保存的温度。
2、半湿膨化产品
2.1 生产工艺
原料→粗粉碎→配料→混合→细粉碎→调质→膨化→冷却→成品
↑ ↑
微量原料→配料 肉泥、浆液料、液态添加剂等
2.2 主要设备清单
① 粉碎机（粗粉）：将大颗粒的原料进行粗粉碎，提高后边微粉碎工序的效率。
② 配料：按配方要求，准确称量各种原料，有助于提高成品的品质和控制成本。
③ 混合器：各种原料充分、均匀地混合，有助于提高成品的品质。
④ 粉碎机（微粉）：将各种原料粉碎到要求的粒度，有助于提高成品的品质。
⑤ 调质器：使饲料颗粒充分吸收蒸汽和其他液体，变的更柔软，有助于下一步的膨化制粒。
⑥ 膨化机：使饲料熟化、膨化、挤压成型。
⑦ 冷却器：将膨化后的宠物饲料冷却到适于保存的温度。
3、软膨化产品
3.1 生产工艺
原料→粗粉碎→配料→混合→细粉碎→调质→膨化→冷却→喷涂→冷却→成品
↑ ↑
微量原料→配料 脂肪、液态添加剂等
3.2 主要设备清单
① 粉碎机（粗粉）：将大颗粒的原料进行粗粉碎，提高后边微粉碎工序的效率。
② 配料秤：按配方要求，准确称量各种原料，有助于提高成品的品质和控制成本。
③ 混合器：各种原料充分、均匀地混合，有助于提高成品的品质。
④ 粉碎机（微粉）：将各种原料粉碎到要求粒度，有助于提高成品的品质。
⑤ 调质器：使饲料颗粒吸收蒸汽和其他液体，变的更柔软，有助于下一步的膨化制粒。
⑥ 膨化机：使饲料熟化、膨化、挤压成型。
⑦ 干燥冷却器：将饲料中的水分降低到合适的水平并冷却到适于保存的温度。
4、点心饲料
典型的点心类宠物饲料挤压系统所采用的基本原理与设备布置与典型的半湿饲料产品的挤压系统相同。在某些情况下，还可将干膨化产品的挤压系统用来生产宠物点心饲料。其主要区别在于，最后的压模与切割装置应设计成能够较大尺寸的，形如骨头状、饼干状及薄饼状等产品。
四、宠物饲料的加工成本
一般来说，宠物饲料加工费用的组成与普通饲料大致相同，但具体的每项费用可能有所不同，与普通饲料最大的差别是在缩水、能量费用等方面。
1、缩水
一般地饲料厂加工原料的水分含量通常在10%～13%（湿基）之间，而以干膨化饲料形式销售的宠物饲料产品的水分含量则在8%～10%之间。因此，从原料到饲料产品在重量上明显减缩，从而带来经济损失。所以，在实际生产过程中，应严格控制水分的减缩，降低加工成本。
2、能量消耗
宠物饲料的外观品质及营养品质要求较高，因此原料必须经过微粉、充分混合、充分调质、喷涂等，与一般饲料相比，干膨化宠物饲料所需的能量消耗量要大得多。能量需要量将随所用的加工工艺或方法的不同而变化。
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