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一种含有驴源阿胶成分的宠物犬猫用补血营养膏的制备工艺

一种含有驴源阿胶成分的宠物犬猫用补血营养膏的制备工艺

1.本发明涉及制剂制造技术领域,具体为一种含有驴源阿胶成分的宠物犬猫用补血营养膏的制备工艺。

背景技术:

2.在宠物犬猫的临床病例中,有两类最常见的疾病情况需要补血。第一类是外科、产科手术会造成机体不同程度的失血;第二类是由于发生犬细小病毒病和猫泛白细胞减少症(简称猫白细胞)造成出血性肠炎、血凝性降低,犬猫感染后容易发生贫血。无论是哪种原因造成机体失血过多,此时病犬猫肠胃功能紊乱,食欲差,喂食只能增加消化系统的负担,导致病情严重。针对这一类疾病,兽医多以止血和补充维生素b12、维生素k等方法辅助治疗,而输血方法由于其本身的局限性难以大规模开展。而且发病动物一般食欲不振,无法摄入足够量的蛋白质等营养物质,造成康复缓慢。经试验以最佳比例混合制成膏剂,方便服用,用于治疗犬猫等宠物术后补血和调理、犬细小病毒性肠炎、猫白血病的辅助治疗,然而其药材中含难溶性药物粉和固体药材,一般通过直接混合搅拌,其通过加长搅拌时间才能充分混合彼此,不利于节约制作成本。

技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种含有驴源阿胶成分的宠物犬猫用补血营养膏的制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供一种含有驴源阿胶成分的宠物犬猫用补血营养膏的制备工艺,包括以下步骤:
5.一、蒸药阶段:
6.s1、先向营养膏的制备装置中的蒸汽箱内注入清水,并通电电加热管;
7.s2、然后将按成分及用量取用天然植物浸膏5%~7.5%加入碎药斗中;
8.天然植物浸膏组成为:当归30克,川芎25克,熟地黄30克,黄芪30克,白术30克,茯苓25克,甘草20克;
9.s3、再将向混药桶内加入阿胶粉2.5%、肉骨粉18%-20%、喷雾干燥猪血红蛋白粉5%~7.5%、维生素0.02%~0.1%、葡萄糖5%-20%、硫酸亚铁1%~1.5%、以及稳定剂2.5%~3.5%;
10.二、碎药阶段:
11.s4、待蒸汽大量从制备罐内溢出时,再启动位于上层的电机组驱动碎药辊组旋转8min,进而滚压碎药斗内的天然植物浸膏组成药材,形成药泥;
12.三、清药泥阶段:
13.s5、再启动位于中层的电机组驱动碎药斗旋转180度;
14.s6、然后启动位于下层的电机组驱动刮刃旋转1min;
15.四、混合搅拌阶段:
16.s7、待药泥经导料台滑至混药桶后,再启动减速电机驱动锥齿环和旋转台同步旋转,进而带动若干搅拌杆围绕旋转台中心轴旋转,进行药泥和药粉的混合;
17.营养膏的制备装置包括制备罐及其底部等外径设置的蒸汽箱,所述蒸汽箱的内部设置有电加热管,所述制备罐的内部且从上至下依次设置有碎药组件、清药泥组件和混药组件,所述碎药组件包括呈圆弧罩结构的碎药斗和其正上方设置的碎药辊组,所述碎药辊组包括可在碎药斗内部旋转的圆辊和用于悬托圆辊的托板,所述碎药斗和托板的轴向侧均设置有用于驱动两者旋转的电机组,所述清药泥组件包括一对呈环形阵列的刮刃、用于驱动一对刮刃旋转的电机组、用于接通电机组的接近开关和触发接近开关的感应块,所述混药组件包括置于制备罐底部内的混药桶、与混药桶顶端卡接的旋转台、用于驱动旋转台旋转的一对减速电机和沿混药桶轴向设置的若干搅拌杆。
18.作为本技术方案的进一步改进,所述电机组包括伺服电机、与伺服电机同轴连接的旋转轴和位于旋转轴中部对称分布的限位环,位于上层的电机组的旋转轴与碎药斗平端面朝上时的圆心轴重合,位于下层的电机组的旋转轴与碎药斗平端面朝下时的圆心轴重合。
19.作为本技术方案的进一步改进,所述碎药斗的平端开口且其圆弧底面焊接有与位于中层的旋转轴插接的轴套,所述轴套与碎药斗的轴向相同,所述托板的一端与位于上层的旋转轴插接,一对所述刮刃旋转的中心轴处设置有转套,所述转套与位于下层的旋转轴插接。
20.作为本技术方案的进一步改进,所述圆辊的两端卡接有辊爪,所述辊爪呈开口环形且其开口夹角为160
°‑
170
°
,所述辊爪的中部外侧焊接有与托板弹性插接的托柱。
21.作为本技术方案的进一步改进,所述托板的另一端对称开设有与托柱插接的凹孔,且凹孔内部设置有压簧,所述托板的一侧开设有与凹孔相连通的滑槽,且滑槽贯穿至托板的另一侧,两个托柱外端之间嵌设有与滑槽插接的滑杆。
22.作为本技术方案的进一步改进,所述制备罐的底部焊接有呈收口结构的罐底,所述蒸汽箱呈横截面为三角形的封闭环结构,所述蒸汽箱的内侧面顶部对称连通设有出气管,所述蒸汽箱的顶部外侧连通使用注水嘴,所述罐底的外侧径向对称开设有气孔,所述制备罐的顶端连通设有注料嘴,所述制备罐的外侧面连通设有呈倾斜的置料口。
23.作为本技术方案的进一步改进,所述碎药斗的内部圆弧边上设有内斜角,所述圆辊的两端边角上设有斜角面,所述斜角面与内斜角的角度呈互余,所述辊爪的外侧端焊接有与斜角面卡接的锥板壳,所述锥板壳的外端面与圆辊的外端面齐平。
24.作为本技术方案的进一步改进,所述刮刃的外侧面呈圆弧面且其延伸端的拐角设有倒角,所述倒角与内斜角的角度呈互余。
25.作为本技术方案的进一步改进,所述制备罐的内壁且位于置料口的下方焊接有导料台,所述导料台呈上端口尺寸大于其下端口尺寸的环形板结构,所述混药桶的底面呈锥形结构且中部连通设有出料嘴,所述旋转台的顶面边缘处焊接有锥齿环,所述减速电机的输出轴同轴连接与锥齿环啮合的锥齿轮。
26.作为本技术方案的进一步改进,所述旋转台的中心设有圆锥台,所述圆锥台的中心轴下方插接有圆轴且圆轴外侧焊接有螺旋片,所述圆锥台的外侧呈环形等间距焊接有若干定位杆,所述旋转台的底面焊接有与混药桶卡接的双环组。
27.与现有技术相比,本发明的有益效果:
28.1、该含有驴源阿胶成分的宠物犬猫用补血营养膏的制备工艺中,通过设置的制备罐集中分类处理固体药材和难溶性药粉,利用设置的蒸汽箱产生水蒸气而将它们蒸软,并在制备罐内从上至下依次设置的碎药组件和混药组件而分别对固体药材滚压成泥和蒸化药粉,以便两者搅拌后快速充分混合,以便节约时间和制备成本,具有实用价值。
29.2、该含有驴源阿胶成分的宠物犬猫用补血营养膏的制备工艺中,通过设置的清药泥组件,利用可旋转的一对刮刃不断刮除倒置状态下碎药斗内附着的药泥,使其保持干净,且利于药泥落入混药桶内以待混合,其设计巧妙,结构简单,具有实用价值。
30.3、该含有驴源阿胶成分的宠物犬猫用补血营养膏的制备工艺中,通过设置的开口环形的辊爪和锥板壳共同夹持圆辊,使其不会轴向和径向滑脱,并能完全与碎药斗内壁滚动接触,从而顺利滚压药材成泥。
31.4、该含有驴源阿胶成分的宠物犬猫用补血营养膏的制备工艺中,通过旋转台底面设置的两个同心不同内径的圆环即双环组,利用两个圆环的之间的缝隙与混药桶顶端卡接,而保证旋转台稳定旋转,不会横向滑脱,也利于旋转台的拆装。
32.5、该含有驴源阿胶成分的宠物犬猫用补血营养膏的制备工艺中,通过在旋转台中心圆锥台的中心轴下方设置的螺旋片,用于搅拌混药桶中部的药泥,且通过螺旋片的提升作用而将混药桶底部内的药泥循环翻上来,利于药泥的充分混合。
33.6、该含有驴源阿胶成分的宠物犬猫用补血营养膏的制备工艺中,通过在制备罐内壁且位于置料口的下方设置的导料台,其一用于引导从碎药斗内落下的药泥顺利沿导料台内侧面滑至混药桶内,其二用于聚集从出气管溢上来的水蒸气,保证混药桶内灌满,使得药粉快速充分软化。
附图说明
34.图1为实施例1的整体装配结构示意图;
35.图2为实施例1的制备罐内部装配结构示意图之一;
36.图3为实施例1的制备罐内部装配结构示意图之二;
37.图4为实施例1的碎药组件工作状态结构示意图;
38.图5为实施例1的清药泥组件工作状态结构示意图;
39.图6为实施例1的制备罐全剖图;
40.图7为实施例1的蒸汽箱拆分图;
41.图8为实施例1的蒸汽箱全剖图;
42.图9为实施例1的碎药辊组装配结构示意图;
43.图10为实施例1的碎药辊组拆分图;
44.图11为实施例1的碎药斗结构示意图;
45.图12为实施例1的刮刃结构示意图;
46.图13为实施例1的电机组和感应块拆分图;
47.图14为实施例1的混药组件装配结构示意图;
48.图15为实施例1的混药组件局部拆分图;
49.图16为实施例1的旋转台结构示意图。
50.图中各个标号意义为:
51.100、制备罐;101、罐底;102、气孔;110、底架;120、注料嘴;130、置料口;140、蒸汽箱;141、出气管;142、注水嘴;150、电加热管;160、导料台;
52.200、碎药组件;210、碎药斗;211、轴套;212、内斜角;
53.220、碎药辊组;221、圆辊;2211、斜角面;222、辊爪;2221、锥板壳;2222、托柱;223、托板;2231、凹孔;2232、滑槽;224、压簧;225、滑杆;
54.230、电机组;231、伺服电机;232、旋转轴;233、限位环;
55.300、清药泥组件;310、刮刃;311、转套;312、拉杆;313、倒角;320、接近开关;330、感应块;
56.400、混药组件;410、混药桶;411、出料嘴;420、旋转台;421、锥齿环;422、圆锥台;423、螺旋片;424、定位杆;425、双环组;430、减速电机;431、锥齿轮;440、搅拌杆。
具体实施方式
57.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
58.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心轴”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
59.实施例1
60.请参阅图1-图16所示,本发明提供一种含有驴源阿胶成分的宠物犬猫用补血营养膏的制备工艺,包括以下步骤:
61.一、蒸药阶段:
62.s1、先向营养膏的制备装置中的蒸汽箱140内注入清水,并通电电加热管150,将清水加热沸腾产生水蒸气而向制备罐100内溢满;
63.s2、然后将按成分及用量取用天然植物浸膏5%~7.5%加入碎药斗210中;
64.天然植物浸膏组成为:当归30克,川芎25克,熟地黄30克,黄芪30克,白术30克,茯苓25克,甘草20克,由于上述药材不利于直接搅拌,而区分开并单独蒸软再加工;
65.s3、再将向混药桶410内加入阿胶粉2.5%、肉骨粉18%-20%、喷雾干燥猪血红蛋白粉5%~7.5%、维生素0.02%~0.1%、葡萄糖5%-20%、硫酸亚铁1%~1.5%、以及稳定剂2.5%~3.5%,上述药粉直接放入混药桶410中蒸化即可,以待混合;
66.二、碎药阶段:
67.s4、待蒸汽大量从制备罐100内溢出时,再启动位于上层的电机组230驱动碎药辊组220旋转8min,进而滚压碎药斗210内的天然植物浸膏组成药材,形成药泥;
68.三、清药泥阶段:
69.s5、再启动位于中层的电机组230驱动碎药斗210旋转180度,使得碎药斗210内的药泥落入混药桶410中与药粉混合;
70.s6、然后启动位于下层的电机组230驱动刮刃310旋转1min,用于刮除碎药斗210内壁残留的药泥,使其保持干净且不浪费;
71.四、混合搅拌阶段:
72.s7、待药泥经导料台160滑至混药桶410后,再启动减速电机430驱动锥齿环421和旋转台420同步旋转,进而带动若干搅拌杆440围绕旋转台420中心轴旋转,进行药泥和药粉的混合;
73.营养膏的制备装置包括制备罐100及其底部等外径设置的蒸汽箱140,使得制备罐100外部不占用空间且保持美观。蒸汽箱140的内部设置有电加热管150。制备罐100的内部且从上至下依次设置有碎药组件200、清药泥组件300和混药组件400。碎药组件200包括呈圆弧罩结构的碎药斗210和其正上方设置的碎药辊组220,碎药辊组220包括可在碎药斗210内部旋转的圆辊221和用于悬托圆辊221的托板223,碎药斗210和托板223的轴向侧均设置有用于驱动两者旋转的电机组230,将天然植物浸膏组成的药材去皮放入碎药斗210内,通过启动电机组230驱动托板223带动圆辊221不断在碎药斗210内旋转,进而滚压被蒸软的药材,形成药泥状。清药泥组件300包括一对呈环形阵列的刮刃310、用于驱动一对刮刃310旋转的电机组230、用于接通电机组230的接近开关320和触发接近开关320的感应块330,接近开关320与位于下层的电机组230通过导线电性连接,感应块330为金属材质且与位于中层的电机组230同轴连接,正如本技术领域人员所熟知的那样,接近开关是一种非接触式的开关装置,只要当其与金属物体接近到一定距离时,它就能发出接近信号,接近开关内的触点就会动作,而触发与之连接的电器通电工作或断电停止,进而自动控制与电器连接的从动件运动。即当中层的电机组230驱动碎药斗210翻转180度后,感应块300则转至接近开关320的上方,而被感应则触发位于下层的电机组230通电工作,进而驱动一对刮刃310不断旋转并经过碎药斗210内壁,完成清药泥的工作。接近开关320的电路中通过连接时间继电器,用于控制接近开关320通电时间,使得刮刃310停止旋转,以便碎药斗210顺利回位,再放置下一批药材。混药组件400包括置于制备罐100底部内的混药桶410、与混药桶410顶端卡接的旋转台420、用于驱动旋转台420旋转的一对减速电机430和沿混药桶410轴向设置的若干搅拌杆440,通过一对减速电机430驱动旋转台420旋转,而带动若干搅拌杆440在混药桶410内以旋转台420的中心轴为旋转中心轴而旋转,进而搅拌药泥和药粉。
74.具体的,电机组230包括伺服电机231、与伺服电机231同轴连接的旋转轴232和位于旋转轴232中部对称分布的限位环233,使得与旋转轴232插接的构件均能处于中部而稳定旋转,限位环233对构件起到限位作用。碎药斗210的平端开口且其圆弧底面焊接有与位于中层的旋转轴232插接的轴套211,旋转轴232沿制备罐100径向贯穿,使得碎药斗210能上下翻转,伺服电机231与制备罐100通过螺栓固定连接。轴套211与碎药斗210的轴向相同,托板223的一端与位于上层的旋转轴232插接,一对刮刃310旋转的中心轴处设置有转套311,转套311与位于下层的旋转轴232插接,转套311两端处和一对刮刃310之间焊接有拉杆312,使得从碎药斗210内壁刮下的药泥能从拉杆312之间的空间落下,而顺利落入混药桶410中以待和蒸化的药粉混合。
75.具体的,位于上层的电机组230的旋转轴232与碎药斗210平端面朝上时的圆心轴
重合,使得托板223被驱动旋转时,能带动圆辊221与此状态下的碎药斗210内壁滚动而过,实现滚压药材的作用。位于下层的电机组230的旋转轴232与碎药斗210平端面朝下时的圆心轴重合,使得转套311被驱动旋转时,能带动刮刃310与此状态下的碎药斗210内壁滚动而过,实现刮除药泥的作用。
76.进一步的,圆辊221的两端卡接有辊爪222,辊爪222呈开口环形且其开口夹角为160
°‑
170
°
,使得圆辊221不会与辊爪222在径向上滑脱,保证圆辊221在辊爪222内旋转,辊爪222的中部外侧焊接有与托板223弹性插接的托柱2222,即通过托柱2222在托板223内伸缩而使得圆辊221与碎药斗210中的药材滚压时,能自动沿着药材上面滚动,从而慢慢滚压药材成药泥,避免直接将过厚的药材推出碎药斗210内。
77.进一步的,托板223的另一端对称开设有与托柱2222插接的凹孔2231,且凹孔2231内部设置有压簧224,通过压簧224对托柱2222的反弹力,而挤压圆辊221滚压碎药斗210内的药材。托板223的一侧开设有与凹孔2231相连通的滑槽2232,且滑槽2232贯穿至托板223的另一侧,两个托柱2222外端之间嵌设有与滑槽2232插接的滑杆225,利用滑杆225与滑槽2232的滑动而限制托柱2222被压簧224顶出凹孔2231内,使得托柱2222在凹孔2231内稳定沿其轴向伸缩。
78.具体的,制备罐100的底部焊接有呈收口结构的罐底101,以便蒸汽箱140有空间放置,即套设在罐底101外围,使蒸汽箱140的外径与制备罐100的外径相等即可隐藏。罐底101的底面焊接有用于支高制备罐100的底架110,以便混药桶410内的药泥通过接管流出。蒸汽箱140呈横截面为三角形的封闭环结构,蒸汽箱140的内侧面顶部对称连通设有出气管141,蒸汽箱140的顶部外侧连通使用注水嘴142。罐底101的外侧径向对称开设有气孔102,出气管141与气孔102插接并延伸至制备罐100底部内,以便传递蒸汽箱140内部的水蒸气。制备罐100的顶端连通设有注料嘴120,注料嘴120位于呈水平状态的托柱2222之间的正上方,使得药材顺利落入碎药斗210中。制备罐100的外侧面连通设有呈倾斜的置料口130,用于倾倒药粉至混药桶410内。
79.具体的,碎药斗210的内部圆弧边上设有内斜角212,圆辊221的两端边角上设有斜角面2211,斜角面2211与内斜角212的角度呈互余,即圆辊221在碎药斗210内部旋转经过时,斜角面2211与内斜角212贴合滚动,不会干涉,也避免药材集中在碎药斗210圆弧边角处。辊爪222的外侧端焊接有与斜角面2211卡接的锥板壳2221,使得圆辊221不会沿其轴向从辊爪222之间滑脱。锥板壳2221的外端面与圆辊221的外端面齐平,使得辊爪222随圆辊221同步进入碎药斗210内,不会碰擦碎药斗210内壁。
80.进一步的,刮刃310的外侧面呈圆弧面且其延伸端的拐角设有倒角313,倒角313与内斜角212的角度呈互余,使得刮刃310进入碎药斗210内后,倒角313会与内斜角212滑动,而利于刮尽药泥。
81.除此之外,制备罐100的内壁且位于置料口130的下方焊接有导料台160,导料台160呈上端口尺寸大于其下端口尺寸的环形板结构,其作用一为:用于引导从碎药斗210内落下的药泥顺利沿导料台160内侧面滑至混药桶410内,其作用二为:用于聚集从出气管141溢上来的水蒸气,保证混药桶410内灌满,使得药粉充分软化。混药桶410的底面呈锥形结构且中部连通设有出料嘴411,出料嘴411贯穿罐底101,且出料嘴411侧面安装有电磁阀,用于控制其内部打开和闭合,以便出料和封料,通过出料嘴411外接通管而引流混合后的药泥。
旋转台420的顶面边缘处焊接有锥齿环421,减速电机430的输出轴同轴连接与锥齿环421啮合的锥齿轮431,锥齿环421和锥齿轮431的仰面角均为45度,从而将减速电机430水平旋转力转换成竖向旋转力,进而驱动旋转台420沿其竖向的中心轴旋转,其中减速电机430通过螺栓与制备罐100外壁固定连接,其输出轴贯穿制备罐100内部而与锥齿轮431同轴连接。
82.具体的,旋转台420的中心设有圆锥台422,使得落在其上的药泥滑下至混药桶410内。圆锥台422的中心轴下方插接有圆轴且圆轴外侧焊接有螺旋片423,用于搅拌混药桶410中部的药泥,且通过螺旋片423的提升作用而将混药桶410底部内的药泥循环翻上来,利于药泥的充分混合。圆锥台422的外侧呈环形等间距焊接有若干定位杆424,搅拌杆440与定位杆424上开设的若干通孔紧密插接,从而进一步搅拌混药桶410其余空间内的药泥,使得整桶内的药泥能快速混合。旋转台420的底面焊接有与混药桶410卡接的双环组425,双环组425即两个同心不同内径的圆环,利用两个圆环的之间的缝隙与混药桶410顶端卡接,而保证旋转台420稳定旋转,不会横向滑脱,也利于旋转台420的拆装。
83.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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