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宠物食料烹饪装置的制作方法

萌宠菠菠乐园
2025-07-27 08:23

1.本技术涉及宠物饲养装置技术领域，特别是涉及宠物食料烹饪装置。

背景技术：

2.在生活中，许多人会选择饲养宠物来充实自己的生活，相应的宠物也能给予宠物主人及其家庭陪伴和温暖。为了保持宠物的健康生活，关注宠物的饮食情况是不可或缺的。目前市面上出售的宠物食品大部分都是烘干，膨化类干粮，由于干粮水分少且干和硬，同时品质良莠不齐，宠物吃多了可能就不喜欢吃，同时也可能对宠物的健康不利。因此，对于一些特别爱宠的宠物主人，他们会选择自己烹饪食物给宠物吃，这常常需要花费很多时间。
3.目前，现有技术中非常缺乏能够专门用于烹饪宠物食物的设备，现有技术中寥寥无几的相关设备，功能与结构单一，难以适应宠物食物多元化和均衡化的现实需求，而且烹饪效率低，需要消耗宠物主人大量的时间。

技术实现要素：

4.本技术主要解决的技术问题是提供宠物食料烹饪装置，能够提高宠物食物的烹饪过程的烹饪效率。
5.为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供宠物食料烹饪装置。该宠物食料烹饪装置包括主体和投料组件，主体内设有烹饪腔；投料组件设于烹饪腔上方；其中，投料组件包括底盖和位于底盖上方的储料盘；储料盘被分为多个储料腔；底盖上设置有投料口，储料盘能够相对于底盖转动，使位于投料口上方的储料腔中的食料能够落入烹饪腔中。
6.本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，通过设置于烹饪腔上方的投料组件，投料组件包括底盖和位于底盖上方的储料盘，在储料盘相对于底盖转动的过程中，储料腔可以与投料口相连通，储料腔中的宠物食料会通过投料口落入烹饪腔中，可以通过控制储料盘的转动，进而实现不同储料腔的食料先后投入到烹饪腔中进行烹饪，实现了在烹饪过程中的多次投料，既可以满足同一食料多次投料，也可以是满足不同食料的多次投料，而且转动的实现方式，结构简单且可靠性高，无需烹饪者手动拿取食材往烹饪腔添加，既进一步节省了烹饪者的精力与时间，又利于对每种食料添加量进行把控，提高烹饪效率。
附图说明
7.图1为本技术宠物食料烹饪装置实施例的立体结构示意图；
8.图2为图1所示主体组件的结构示意图；
9.图3为图1所示宠物食料烹饪装置的拆解结构示意图；
10.图4为图1所示投料组件的结构示意图；
11.图5为图1所示宠物食料烹饪装置的局部透视结构示意图；
12.图6为图1所示宠物食料烹饪装置沿a-a剖切线的截面结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
14.本发明人经过长期研究发现，为了保证宠物的营养均衡以及餐食口味的丰富性，因此常需要每餐给宠物煮多种食料制作的食物，宠物的食料例如可包括火鸡肉，鸡肉，猪肉，牛肉，南瓜、糙米或白米、菠菜、胡萝卜、豌豆、青豆、红薯等。而目前市场专门用于宠物食料烹饪的装置较为缺乏，现有的装置结构和功能单一，例如往往需要用户手动地抓取食材投入烹饪装置中，烹饪效率较低，尤其是需要将多种宠物食料分次投入到烹饪装置时，更是消耗烹饪者的精力和时间。为了解决这一技术问题，本技术提供以下实施例。
15.图1为本技术宠物食料烹饪装置实施例的立体结构示意图，示出了宠物食料烹饪装置1(以下简称烹饪装置1)整体的立体结构。如图1所示，本技术宠物食料烹饪装置实施例描述的烹饪装置1是用于烹饪供宠物食用的宠物食料(以下简称食料)可以包括：主体组件100和投料组件200。
16.主体组件100起到烹饪食料以及对其他功能组件提供安装支撑的作用。投料组件200用于盛装食料，并能够将食料投至主体组件100中进行烹饪。
17.图2为图1所示主体组件100的结构示意图，示出了烹饪装置1在开盖状态时的结构。
18.如图2所示，主体组件100开设有烹饪腔101和连通烹饪腔101的进料口102。烹饪腔101起到容纳食料的作用，在烹饪过程中，烹饪装置1对处于烹饪腔101内的食料进行加热以实现对食料的烹饪。进料口102是投料组件200向烹饪腔101进行投料的通道，投料组件200向烹饪腔101中投入食料需要经过进料口102进入烹饪腔101中。
19.主体组件100包括主体109和上盖110。上盖110用于封闭主体109。烹饪腔101开设于主体109内。上盖110设置于烹饪腔101的上方。投料组件200设置于烹饪腔101上方。在一些实施方式中，投料组件200可以设置于上盖110的内部。在另一些实施方式中，投料组件200可以独立于上盖110，且设置于烹饪腔101的上方。进料口102开设于上盖110。可选地，上盖110可与主体109旋转连接，上盖110通过相对于主体109的旋转可实现烹饪装置1的打开与扣合。
20.可选地，主体109之上设有容纳槽111，一个内胆112可分离地置于容纳槽111内，烹饪腔101设于内胆112之内。由于内胆112与主体109可分离，因此可将内胆112从主体109上取出并进行清洗。
21.可选地，内胆112的出口处设有一圈飞边113，上盖110上设有一环形密封圈114，上盖110扣合在主体109上时，环形密封圈114可与飞边113相接触，对烹饪腔101起到密封的作用，可以保证烹饪容器内的气体或液体不会从上盖110与主体109的接口处逸出或溢出。
22.主体109内可以具有控制电路板300，控制电路板300的作用是控制烹饪装置1的操作。
23.如图3所示，投料组件200设置于主体组件100。可选地，主体组件100可以开设有安装槽103，安装槽103通过进料口102与烹饪腔101连通。投料组件200可以至少部分容纳于安
装槽103内，投料组件200内的食料可以通过进料口102投至烹饪腔101内。
24.如图4所示，投料组件200开设有用于存储食料的至少两个储料腔201，各储料腔201能够相对于主体组件100转动，以能够转动至进料口102，并与进料口102连通，如此可以使得相应的储料腔201内的食料能够落入烹饪腔101。
25.本实施例通过设置投料组件200的储料腔201相对于主体组件100的转动，以实现分次将食料投入烹饪腔101的功能。储料腔201的作用是储放需要投出的食料，例如将多种需要不同时间投出的食料需要分别储放，因此需要设置数量不少于投出次数的储料腔201以满足食料的储放要求。可选地，储料腔201中也可以不放置食料，不会影响烹饪装置1其他功能，例如烹饪功能的使用，这时投料组件200无需进行投料操作，在烹饪过程可以起到对烹饪腔101密封的作用。可选地，可在部分储料腔201中放置食料，其他储料腔201可以空置。
26.投料组件200开设有连通进料口102的投料口202，各储料腔201能够相对于投料口202转动，以能够转动至投料口202，并连通投料口202。投料组件200执行投料操作时，储料腔201相对于投料口202转动相应角度后可与投料口202连通，进而储料腔201可经投料口202与进料口102连通。
27.可选地，储料腔201的形状可设置为截面为扇形的柱状空腔。各储料腔201的形状与大小可以相同，也可以不同。例如，各储料腔201沿圆周方向排列。进一步地，储料腔201可以共圆心排列。与储料腔201相对应，投料口202也可以设置为与储料腔201相同或者相近的形状，例如截面为扇形的通道。储料腔201在转动至投料口202时，储料腔201在垂直于落料方向的平面上的投影可以落入到投料口202在此平面上的投影，进而便于储料腔201的落料。当然，投料口202的上述投影可以只能容纳一个储料腔201的上述投影，进而在一次投料时，允许一个储料腔201进行投料，在这种条件下，若将不储放食料的储料腔201转动至与投料口202相连通，则可以在一定程度上将其他储料腔201与烹饪腔101相互隔开，而起到一定的密封效果。
28.可选地，在上述不储放食料的储料腔201的用于连通投料口202的出口端设置密封膜203，以将该储料腔201与投料口202隔绝，进而隔绝其他储料腔201和投料口202，起到密封腔的作用。
29.如图4所示，投料组件200可以包括可相对转动的储料盘204和底盖205。在垂直于落料方向的平面上，储料盘的横截面可以为圆形，多个储料腔201大小相等，且均呈扇形设置。换言之，各储料腔201在形状和大小均相同。储料盘204具有储料空间206和连通储料空间206的开口207，储料空间206间隔形成多个储料腔201。投料口202开设于底盖205，底盖205可拆卸地盖设于开口207，与主体组件100相对固定。由于底盖205相对于储料盘204可拆卸，可在拆卸掉底盖205后通过开口207向储料腔201中放置食料，之后再将底盖205复位，底盖205的非设置投料口202的其他部分可将储料腔201进行密封。储料腔201与投料口202的相对转动依托于储料盘204和底盖205的相对转动实现。储料盘204内部的储料空间206被划分为多个储料腔201，以分别储放在不同时间投出的食料。投料口202的大小和形状与每个储料腔201的大小和形状相同。
30.例如，储料盘204可设有五个底面为扇形的柱状储料腔201，可在其中四个底面为扇形的柱状储料腔201中放置食料，剩余一个底面为扇形的柱状储料腔201由于与投料口202相连通则不储放食料。
31.如图3所示，烹饪装置1可以包括第一驱动机构400，第一驱动机构400设置于主体组件100，且与储料盘204转动连接，用于驱动储料盘204相对于底盖205转动。例如，第一驱动机构400可以设置于上盖110，投料组件200设置于上盖110时，可以驱动储料盘204转动。
32.第一驱动机构400包括第一电机401和连接第一电机401的输出轴的驱动轮402，驱动轮402与储料盘204传动连接，第一电机401用于驱动驱动轮402转动进而带动储料盘204转动。在投料过程中，底盖205可以相对于主体组件100固定不动。当储料盘204转动时，每个储料腔201都随储料盘204一起转动，待储料盘204转动相应角度至相应储料腔201与投料口202连通，该储料腔201内的食料则通过投料口202落下。在储料盘204转动一周的过程中，每个储料腔201都可与投料口202连通，使得储料腔201内的食料都可通过投料口202落下。
33.第一电机401是投料组件200的动力来源，通过控制第一电机401的启动与停止，可控制储料盘204的转动与停止，使得储料盘204在转动到储料腔201与投料口202连通的位置时，停止转动。驱动轮402起到传动动力的作用，将第一电机401提供的动力传动到储料盘204。驱动轮402例如可以为皮带轮，也可以为齿轮等。第一电机401可以电性连接控制电路板300。
34.可选地，可设置投料时间控制投料组件200启动投料，烹饪者预先设置好投料时间，在初始状态，放置有食料的储料腔201不与投料口202连通，到达设定时间时，储料腔201会相对于投料口202转动，直至与投料口202连通。
35.如图3所示，储料盘204和底盖205容置于安装槽103。储料盘204沿周向设置有弹性摩擦件215，弹性摩擦件215与储料盘204相对固定，用来接受第一驱动机构400的动力使得储料盘204进行转动。可选地，弹性摩擦件215可设置成圆环状固定在储料盘204靠近底盖205的外周，弹性摩擦件215材质可选用高分子材料，例如硅胶圈、橡胶圈等。
36.主体组件100开设有连通其内部和安装槽103的通孔104，第一电机401和驱动轮402设置于主体组件100的内部。具体地，第一电机401和驱动轮402可以设置于上盖110的内部空间，通孔104可以开设于安装槽103的侧壁，连通安装槽103和上盖110的内部空间。
37.驱动轮402的至少部分经通孔104暴露于安装槽103，以抵接弹性摩擦件215，进而能够带动储料盘204转动。储料盘204和底盖205置于安装槽103后，储料盘204上周向安装的弹性摩擦件215会与驱动轮402相接触并产生垂直于接触面的压力。可选地，驱动轮402可以具有沿周向设置的弹性摩擦部403，弹性摩擦部403可与弹性摩擦件215相接触并产生垂直于接触面的压力。
38.第一电机401启动后，第一电机401输出轴带动驱动轮402转动，由于驱动轮402与储料盘204上设置的弹性摩擦件215存在相互作用的压力，当驱动轮402转动时，驱动轮402相对于弹性摩擦件215可产生沿周向的相对运动或者沿周向的相对运动趋势，使得弹性摩擦件215同步受到沿周向的摩擦力作用进行转动，从而带动储料盘204进行转动。
39.烹饪装置1可以包括霍尔传感器105以及至少两个磁铁件208，至少两个磁铁件208设置于储料盘204，且与至少两个储料腔201一一对应设置，霍尔传感器105设置于主体组件100，且与第一驱动机构400电性连接，霍尔传感器105与至少两个磁铁件208用于配合控制第一驱动机构400每次转动相应角度，以使得相应的储料腔201转动至与进料口102连通。
40.储料盘204的每次转动过程可将一个储料腔201内的食料投出，因此若要实现投料装置的多次投料，需要储料盘204进行多次转动过程。储料盘204每次转动过程的启动可通
过设置启动时间实现。而储料盘204停止转动时储料盘204的转动角度需要满足于储料腔201与投料口202呈连通状态，需要准确地进行转动角度的定位，转动角度的定位可通过霍尔传感器105和多个磁铁件208实现。
41.霍尔传感器105是根据霍尔效应制作的一种磁场传感器。霍尔效应从本质上讲是运动的带电粒子在磁场中受洛仑兹力作用引起的偏转，当带电粒子(电子或空穴)被约束在固体材料中，这种偏转就导致在垂直电流和磁场的方向上产生正负电荷的聚积，从而形成附加的横向电场。
42.霍尔传感器105设置于主体组件100。具体地，霍尔传感器105可以设于上盖110的内部空间。磁铁件208设置于储料盘204，每个磁铁件208对应于一个储料腔201，当在设定时间储料盘204相对主体组件100开始转动，磁铁件208也同步相对于霍尔传感器105开始转动，磁铁件208与霍尔传感器105的直线距离也不断变化。当转动至任一个储料腔201与投料口202呈连通状态时，该储料腔201对应的磁铁件208可通过磁场的变化触发霍尔传感器105，使霍尔传感器105发送电信号控制第一电机401停止转动，随即储料盘204也停止转动。
43.对于预先设定的多个时间，每到达一个设定时间，储料盘204就会转动至一定角度，然后将一个储料腔201中的食料投出，转动角度的准确定位可由与储料腔201相对应的一个磁铁件208给出信号进行把控。
44.例如，当储料盘204沿圆周方向均匀设置有五个相同的储料腔201，其中一个储料腔201由于与投料口202连通而无法储放食料，最多可在四个储料腔201中储放食料，相对应地至少要与这四个储料腔201分别相对应设置四个磁铁件208。
45.可预先设定四个投料时间，每个投料时间依次对应一个储料腔201，当到达第一个投料时间时，第一传动机构带动储料盘204开始转动，转动至72度角时，霍尔传感器105感应到沿转动方向上的第一个储放食料的储料腔201对应的磁铁件208的信号变化从而发出一个让第一电机401停止转动的电信号，储料盘204停止转动，此时沿转动方向上的第一个储料腔201正处于与投料口202连通的状态，食料通过投料口202落下。
46.以此类推，分别到达第二个、第三个、第四个投料时间时，沿转动方向上第二个、第三个、第四个储料腔201中的食料可分别在第二次、第三次、第四次转动过程通过投料口202落下。
47.如图4所示，储料盘204设置有与其轴线同轴设置的固定柱209，固定柱209沿轴线方向开设有透气通道210。储料空间206的顶壁211开设有连通透气通道210的透气孔212。底盖205开设有连通透气通道210的第一排气孔213，安装槽103开设有连通烹饪腔101和第一排气孔213的第二排气孔106。
48.可选地，第一排气孔213连通透气通道210的一侧设置第一凸柱214，第一凸柱214可伸入透气通道210中，第一凸柱214可以保证第一排气孔213排出的气体完全排入透气通道210之中。
49.可选地，透气孔212断面为圆形，第一凸柱214断面外壁为与透气孔212断面形状相同的圆形对称截去部分圆弧的形状，第一凸柱214的外壁的圆弧部分可与透气孔212道的内壁部分相贴合，这样既可以起到对储料盘204与底盖205同轴定位的作用，又可以使得储料盘204相对于底盖205转动时第一凸柱214不会影响储料盘204的转动。
50.可选地，第二排气孔106连通透气通道210的一侧设置第二凸柱107，第二凸柱107
可伸入第一排气孔213中，第二凸柱107可以保证第二排气孔106排出的气体完全排入第一排气孔213之中。
51.可选地，第二凸柱107的外壁可与第一排气孔213的内壁相贴合且第二凸柱107的外壁形状与第一排气孔213的内壁形状皆不为圆形，起到防呆作用，这样既可以起到对底盖205与安装槽103同轴定位的作用，又可避免底盖205随储料盘204一起转动。
52.如图5所示，烹饪装置1包括搅拌件108和第二驱动机构500。搅拌件108可活动地设置于主体组件100。具体地，搅拌件108可活动地设置于上盖110且延伸至烹饪腔101内。第二驱动机构500设置于主体组件100，具体地，第二驱动机构500设置于上盖110。第二驱动机构500与搅拌件108传动连接，用于驱动搅拌件108进行运动，以对烹饪腔101内的食料进行搅拌混合。
53.第二驱动机构500包括第二电机501、主动齿轮502以及与主动齿轮502啮合的从动齿轮503。第二电机501设置于主体组件100，主动轮齿连接第二电机501的输出轴。从动齿轮503可转动地设置于主体组件100朝向烹饪腔101的一侧。搅拌件108固定连接从动齿轮503朝向烹饪腔101的一侧，以能够随着从动齿轮503在第二电机501的驱动下做圆周运动。
54.第二电机501是搅拌件108的动力来源，主动齿轮502将第二电机501的动力传送到从动齿轮503，从而由从动齿轮503带动搅拌件108转动。可选地，通过设置第二电机501的转速，可以调整搅拌件108的转速，从而可以根据用户需求设置合适的搅拌转速参数，例如，可以对搅拌件108的转速设置低、中、高三个档位，例如，低档位的转速可设为10r/min，中档位的转速可设置为20r/min，高档位的转速可设置为40r/min。
55.可选地，从动齿轮503采用齿数更多的齿轮而主动齿轮502采用齿轮更少的齿轮，例如主动齿轮502可选用29齿的齿轮，而从动齿轮503可选用192齿的齿轮，从动齿轮503选择齿数更多的齿轮，可使得与从动齿轮503连接的搅拌件108在进行圆周运动时有更大的圆周直径，因此搅拌件108可具有更大的搅拌范围，主动齿轮502选择齿数更少的齿轮，这样可以减少第二驱动机构500所占空间，使得整个烹饪装置1具有更小的体积。
56.上盖110朝向烹饪腔101的一侧面设置有凸台115，进料口102开设于凸台115，第二电机501设置于上盖110的内部，主动齿轮502设置于上盖110朝向烹饪腔101的一侧且与凸台115间隔设置，从动齿轮503通过滚珠116可转动地套设于凸台115的外周。从动齿轮503内圈设有沿周向的凹槽504，凹槽504内可嵌设若干颗滚珠116，滚珠116可在从动齿轮503内圈与凸台115之间滚动，滚珠116的存在降低了从动齿轮503的转动阻力。可选地，从动齿轮503套设于凸台115外周后，可在从动齿轮503靠近主体109的一侧设置一个环形齿轮保持架117，齿轮保持架117可避免齿轮产生轴向的滑动，齿轮保持架117可由螺钉118固定在上盖110之上。
57.搅拌件108连接从动齿轮503的一端相较于烹饪腔101的轴线更靠近烹饪腔101的侧壁，且自从动齿轮503往烹饪腔101的底壁延伸设置。搅拌件108远离从动齿轮503的另一端往烹饪腔101的轴线弯曲延伸设置。搅拌件108远离从动齿轮503的另一端往烹饪腔101的轴线弯曲延伸设置可以使得搅拌件108与烹饪腔101内的食料有更大的接触面积，同时增加搅拌件108的搅拌区域，更好地提高食料分散的均匀性。
58.可选地，搅拌件108连接从动齿轮503的一端可设置为杆状，而为了使得搅拌件108有更大的搅拌区域，搅拌件108远离从动齿轮503的另一端可设置为螺旋状、环状、勺状、放
射状等。
59.可选地，烹饪装置1可包括射频电路600，射频电路600可设置于上盖110，可以电性连接控制电路板300。通过射频电路600，烹饪装置1可以和其他智能设备相连接，用以接收其他智能设备发送的信号指令，其他智能设备包括手机、智能手表、电子手环等。烹饪装置1可接收其他智能设备发送的烹饪参数，例如用户可通过手机app自定义每个储料腔201中食料的投放时间，烹饪装置1接收到相应参数后，即可按照设定好的时间对食料进行投放。
60.例如，当需要分别投入烹饪腔101内的食料分别为牛肉，糙米、菠菜、胡萝卜时，烹饪者需要依据食料的投料顺序把食料依次放入相应的储料腔201中之后，就可以通过智能设备输入4种食料对应的投料时间，然后烹饪装置1就可自动分别将不同储料腔201内的食料在设定的投料时间投入到烹饪腔101中。
61.综上所述，本实施例可以实现不同储料腔201的食料先后投入到烹饪腔101中进行烹饪，实现了在烹饪过程中的多次投料，既可以满足同一食料多次投料，也可以是满足不同食料的多次投料，而且结构简单且可靠性高，提高烹饪效率。
62.以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。