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毛绒玩具检测标准 (1)

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2024-10-19 17:38

毛绒玩具检测标准一、裁片检查1待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上毛向必须一致2所裁毛绒的层数不允许超过8层TC布尼龙布电子丝绒拉毛布等薄式布料不允许超过36层3检查裁片是否与裁板吻合裁片的最上层与最下层有无误差当发现有误差时应检查裁片的层数与刀模的刀口4裁片的颜色不允许有色差必须与签办一致。进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生5有白边的布料裁床时注意不要将白边裁进去凡裁片有白边应视为不合格品。二、车缝检验1车缝的止口应不少于316〃尺寸小的玩具的止口应不少于18〃2车缝时两块布料必须对齐止口应该均匀。不允许宽窄不一。特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝3车缝的针距每寸应不少于9针4车缝的末端必须有回车针5车缝用的车线必须合乎拉力要求见前面QA试验方法且用色正确6在车缝中车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进避免形成秃毛带7布标上的车缝首先应检查所用布标是否正确不允许将布标上的文字字母车进去。布标不能打皱位置不能倒转8车缝时玩具的两手两脚两耳的毛向必须一致并且要对称特殊情况除外9玩具头部的中线必须与身体的中线对齐玩具身体接合处的车缝线必须吻合。特殊情况除外。10不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生11车缝好的半成品应该放在固定位置以免丢失及弄脏12所有裁剪工具应该妥善保管上下班要认真清理13遵守客户的其它规定与要求。三、手工质量检查(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。1、订眼A、检查所用之眼睛是否正确眼睛质量是否合乎标准凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品不可以使用B、检查眼垫是否配套太大或太小都不可以接受C、了解眼睛订在玩具的正确位置凡高低眼或眼距错误不可以接受D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度不可使眼睛震裂或松动E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。2、订鼻A、检查所用之鼻是否正确表面有无破损有无变形B、位置摆放正确位置不对或歪曲均不可以接受C、调整订眼机的最佳力度不能因用力不当致使鼻表面破损或松动