粒状宠物食品的制造方法与流程

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• 2024-11-16 13:16

本发明涉及粒状宠物食品的制造方法。

本申请基于2014年6月30日在日本提出的特愿2014-135116号，主张其优先权，将其内容引入本文中。

背景技术：

在宠物食品中，有由水分含量为约10重量％以下的粒体构成的所谓的干式宠物食品、以及水分含量比其高的半湿型宠物食品。

作为粒状宠物食品的制造方法，一般有向粉体原料中添加水进行捏合后，将得到的捏合物进行造粒来制造的方法。干式宠物食品通过在造粒后干燥成期望的水分含量来制造。

另外，在主要以狗或猫为目标的宠物食品中，大多情况下配合有油脂。

例如，在专利文献1中，作为柔软而容易食用的宠物食品，记载了含有油脂、水分含量高达13～23重量％的半湿型宠物食品。作为该半湿型宠物食品的制造方法，记载了以下方法：向挤出机供给食肉类、淀粉类、油脂、甘油等原材料，而且在供给该原材料时添加水，一边加热·加压，一边连续地混合、输送，将得到的混合物从挤出机挤出后立即切断，成形为粒状的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2006-158265号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

但是，根据本发明人等的见解，在如专利文献1中记载的那样分别添加油脂和水而混合的方法中，得到的粒状宠物食品的各颗粒的组成容易产生不均，均匀性容易变得不充分。

认为这是因为油脂和水难以混合，在原料混合物中油脂和水难以均匀分散的缘故。

本发明正是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供可提高粒状宠物食品的组成的均匀性的粒状宠物食品的制造方法。

解决课题的手段

本发明的一实施方式如下所述。

[1]粒状宠物食品的制造方法，其包括以下工序：混合粉体原料而得到混合粉体的粉体原料混合工序、向上述混合粉体中添加水性原料和油脂的液体添加工序、以及在上述液体添加工序后，将含有上述混合粉体、上述水性原料和上述油脂的原料混合物进行造粒的造粒工序，其特征在于，上述液体添加工序包括预先调制含有上述水性原料、上述油脂和乳化剂的乳化液的乳化液调制工序，将该乳化液添加到上述混合粉体中。

[2]上述[1]所述的粒状宠物食品的制造方法，其中，在上述乳化液调制工序中，将上述乳化剂与上述油脂的一部分或全部混合后，与上述水性原料混合。

[3]上述[2]所述的粒状宠物食品的制造方法，其中，上述乳化液中的乳化剂的HLB值为8以下。

[4]上述[1]～[3]任一项所述的粒状宠物食品的制造方法，其中，上述乳化液含有HLB互相不同的至少2种乳化剂。

[5]上述[4]所述的粒状宠物食品的制造方法，其中，上述乳化液中的乳化剂含有单酸甘油酯。

[6]上述[1]～[5]任一项所述的粒状宠物食品的制造方法，其中，上述乳化液调制工序包括添加水的工序，该水的硬度为120mg/L以下。

发明效果

根据本发明的一实施方式，可提高粒状宠物食品的组成的均匀性。

具体实施方式

本说明书中，“宠物”是指人饲养的动物。在更狭义的定义中，宠物是供饲养主玩赏的动物。另外，“宠物食品”是指宠物用的饲料。本实施方式的宠物食品可作为“动物用饲料”或“动物的饵料”来销售。

本实施方式中，粒状宠物食品的水分含量没有特殊限定，既可以是干式粒状宠物食品，也可以是半湿型粒状宠物食品。

干式粒状宠物食品的水分含量优选为12质量％以下，更优选为10质量％以下。该水分含量的下限值没有特殊限定。通常为5质量％以上，更优选为7质量％以上。

半湿型粒状宠物食品的水分含量优选为15～35质量％，更优选为20～30质量％。另外，半湿型粒状宠物食品的水分活性(Aw)优选为0.60～0.87，更优选为0.70～0.80。

本说明书中，水分含量的值是通过以下测定方法得到的值。

将被测定物装入粉碎机进行粉碎，以使其能通过1mm的筛，将其作为分析样品。准确称量分析样品2～5g，装入铝制称量皿(预先干燥而准确称量其重量的皿)，在135±2℃下干燥2小时，在干燥器中放冷后，准确称量其重量，从干燥前后的重量差求出水分含量。

本说明书中，粒状宠物食品的水分含量是通过如下方法测定的值：将制造后立即收纳在包装容器中进行密闭而制造的宠物食品制品从制造日起至30日以内开封后立即测定的值、或在同等条件下测定的值。

本说明书中，粒状宠物食品的水分活性(Aw)的值是将粒状宠物食品进行粉碎的样品使用公知的水分活性测定装置，在测定温度25℃下测定而得到的值。

例如，可以使用日本DKSH公司制的水分活性测定装置“Novasina IC-500 AW-LAB(制品名)”来测定。

本说明书中，宠物食品用粒体的水分活性(Aw)是通过如下方式测定的值：将制造后立即收纳在包装容器中进行密闭而制造的宠物食品制品从制造日起至30日以内开封后立即测定的值、或在同等条件下测定的值。

本说明书中，水的硬度的值是将水中的钙离子和镁离子的合计量换算为碳酸钙(CaCO3)的量(mg/L)的值。钙离子、镁离子的测定通过JIS K0101(工业用水试验方法)中规定的滴定法进行。

<原料>

本实施方式的粒状宠物食品是经由对原料混合物进行造粒的造粒工序而制造的。原料混合物至少含有粉体原料、水性原料、油脂、和乳化剂。

[粉体原料]

粉体原料可以适宜地采用在宠物食品的造粒工序中以粉体状使用的公知的原料。粉体原料混合多种使用。

例如可举出谷类(玉米、小麦、米、大麦、燕麦、黑麦等)、豆类(整粒大豆等)、淀粉类(小麦淀粉、玉米淀粉、米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、红薯淀粉、西米淀粉等)、植物性蛋白质(玉米蛋白粉、脱脂大豆、大豆蛋白质等)、肉类(鸡肉、牛肉、猪肉、鹿肉、粉类(鸡肉粉、猪肉粉、牛肉粉、它们的混合粉)等)、海鲜类(鱼肉、粉类(鱼肉粉)等)、蔬菜类、粉状添加物(维生素类、矿物质类、氨基酸、香料原料、纤维、着色料、嗜好剂等)。

粉类是指将肉类或海鲜类压缩并微细地粉碎的粉末物

作为嗜好剂，可举出畜肉、海鲜等动物原料提取物粉末、植物原料提取物粉末等。

粉体原料的组成优选根据想要得到的粒状宠物食品的营养组成来设计。

[水性原料]

水性原料是向粉体原料的混合物(后述的混合粉体)中以水溶液状态添加的水溶性原料、该水溶性原料的水溶液、或添加水。添加水是指不同于与水溶液中的溶剂，以水的状态添加的水。

以水溶液状态添加的原料既可以是以水溶液状市售的原料，也可以是在宠物食品的制造工序中溶解在水中使用的水溶性原料。例如可举出液糖、保湿剂、以水溶液状态添加的嗜好剂。水性原料既可以是1种，也可以并用2种以上。

(液糖)

液糖是糖的水溶液，有助于调节味道而提高嗜好性，同时，可降低水分活性。另外，与粉状糖相比还具有在加热工序中不易产生焦糊的优点。

作为液糖，可举出含有以葡萄糖或果糖为主成分的糖和水分的异构化液糖、或向异构化液糖中进一步加入砂糖而得到的混合有砂糖的异构化液糖。

液糖中的水分的含量优选为20～50质量％，更优选20～30质量％。

(保湿剂)

保湿剂是指用于保持粒状宠物食品中的水分、同时降低水分活性而添加的成分。大多在所谓的半湿型宠物食品等制品的水分含量高的粒状宠物食品的制造中使用。保湿剂的配合量优选根据目标的粒状宠物食品的水分活性来设定。

作为保湿剂，优选使用选自丙二醇、甘油和糖醇中的1种以上。

丙二醇通常以水溶液的状态使用。即使不是水溶液也可以使用。丙二醇水溶液中的丙二醇的浓度没有特殊限定。例如，优选40～100质量％，更优选40～60质量％。

甘油通常以水溶液的状态使用。即使不是水溶液也可以使用。甘油水溶液中的甘油的浓度没有特殊限定。例如，优选80～100质量％，更优选80～85质量％。

作为糖醇，优选山梨糖醇、还原糖浆。也可以并用2种以上。糖醇通常以水溶液的状态使用。即使不是水溶液也可以使用。

糖醇水溶液中的糖醇的浓度没有特殊限定。例如，优选50～100质量％，更优选50～70质量％。

(以水溶液状态添加的嗜好剂)

作为以水溶液状态添加的嗜好剂，可举出畜肉、海鲜等动物原料提取物、或植物原料提取物，即，水溶液状的提取物或水溶性的浓缩提取物。

(水)

调制作为水性原料的水溶液时使用的水、或作为添加水的水，其硬度优选为120mg/L以下，更优选为90mg/L以下。使用120mg/L以下的水时，容易得到乳化液中的良好的乳化状态。该水的硬度的下限值可以为0，但从容易获得或调制的观点考虑，优选为40mg/L以上。

[油脂]

通过添加油脂，可以调节粒状宠物食品的味道而提高嗜好性。另外油脂的添加量越多，粒状宠物食品越容易变得柔软。

油脂既可以是植物性油脂，也可以是动物性油脂。可以适宜地使用宠物食品的制造中公知的油脂。油脂可以是1种，也可以并用2种以上。

既可以是在常温下为液体的油脂，也可以是在常温下为固体的油脂。固体油脂加温成液状而使用。

作为动物性油脂，可举出鸡油、猪脂、牛脂、或乳脂肪等。

作为植物性油脂，可举出玉米油、棕榈油、大豆油、菜籽油等。

特别是从容易得到高的嗜好性的观点考虑，优选动物性油脂。

[乳化剂]

乳化剂可以使用可作为食品添加物使用的乳化剂。例如可举出山梨糖醇酐脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯等。

乳化剂既可以是1种，也可以并用2种以上。

乳化剂至少在与水性原料和油脂一起调制后述的乳化液时使用。另外，在乳化液中含有乳化剂的同时，也可以在粉体原料中混合乳化剂。

在乳化液中添加的乳化剂的HLB值优选根据乳化液的成分，以能够得到想要得到的乳化状态的方式选择。

从在油脂中的分散性的观点考虑，优选使用HLB值为8以下的乳化剂。

从容易得到良好的乳化稳定性的观点考虑，作为添加到乳化液中的乳化剂，优选并用HLB值不同的2种以上。例如，优选并用HLB值为4～8范围内的中HLB乳化剂的1种以上和1～4范围内的低HLB乳化剂的1种以上。

作为上述的中HLB乳化剂的例子，可举出HLB值为4～8的山梨糖醇酐脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯等。

作为上述的低HLB乳化剂的例子，可举出HLB值为3～4的反应性单酸甘油酯(甘油脂肪酸单酯45质量％以上)、卵磷脂等。

从容易得到淀粉的抗老化效果的观点考虑，添加到粉体原料中的乳化剂优选为含有单酸甘油酯的乳化剂，具体地，优选HLB值为3～4的反应性单酸甘油酯(甘油脂肪酸单酯45质量％以上)。

添加到粉体原料中的乳化剂可以与乳化液中的乳化剂相同或不同。

<原料的配合>

粒状宠物食品通过在造粒工序中对原料混合物进行造粒而得到。也可以在造粒后涂布外添剂。

在制造所谓的干式粒状宠物食品等制品的水分含量低的粒状宠物食品的情况下，根据需要，造粒后进行加热干燥。进而，在涂布外添剂的情况下，在干燥后进行涂布。

作为外添剂，可举出油脂类(动物性油脂、植物性油脂)、液状的嗜好剂(动物原料提取物、植物原料提取物)。

在以经造粒的原料混合物为基准(100质量％)的原料组成中，从容易得到良好的成形性的观点考虑，粉体原料的合计优选为60质量％以上，更优选为70质量％以上。从与其他成分的平衡性的观点考虑，上限优选为90质量％以下，更优选为80质量％以下。

不论粒状宠物食品的水分含量，以原料混合物为基准，水性原料的合计(包括保湿剂和水)优选为10～40质量％，更优选为20～35质量％，进一步优选为20～30质量％。水性原料的合计为上述范围的上限值以下时，容易得到良好的成形性。

原料混合物中的水的合计，即，以水溶液状态添加的原料中的溶剂和添加水的合计优选为0～20质量％，更优选为5～15质量％。

另外，特别是在半湿型粒状宠物食品的情况下，从容易得到良好的柔软性的观点考虑，原料混合物中的水的合计优选为8～12质量％。

原料混合物中的保湿剂(不包括溶剂)的合计，以原料混合物为基准，优选0～15质量％，更优选5～10质量％。

在制造半湿型粒状宠物食品的情况下，为了得到良好的水分活性，优选使用保湿剂。

原料混合物中的油脂的合计，以原料混合物为基准，优选0.5～10质量％，更优选1～5质量％。油脂的合计为上述范围的下限值以上时，可以充分得到由设置后述的乳化液调制工序而得到的粒状宠物食品的均匀性提高效果。为上述范围的上限值以下时，容易得到良好的保型性。

添加到后述的乳化液中的乳化剂的量，相对于乳化液，优选为0.1质量％以上，更优选为0.3质量％以上。该乳化剂的量为上述范围时，充分得到粒状宠物食品的均匀性提高效果。

在粉体原料中也添加乳化剂的情况下，其添加量，相对于粉体原料，优选为0.3质量％以上，更优选为0.5质量％以上。该乳化剂的量为上述范围时，充分得到添加效果。

以原料混合物为基准，乳化剂的添加量的上限值优选为5质量％以下，更优选为2质量％以下。在上述范围时，充分抑制对风味的影响。

<粒状宠物食品的制造方法>

本实施方式的粒状宠物食品的制造方法包括以下工序：混合粉体原料而得到混合粉体的粉体原料混合工序、向上述混合粉体中添加水性原料和油脂的液体添加工序、以及在液体添加工序后，将含有上述混合粉体、上述水性原料和上述油脂的原料混合物进行造粒的造粒工序。

[粉体原料混合工序]

将以粉体状使用的原料根据需要粉碎后，进行混合而得到混合粉体。或者，也可以是使用研磨机等进行粉碎并混合而得到混合粉体的方法。粉体原料混合工序可适宜采用公知的方法进行。

[液体添加工序]

在液体添加工序中，预先调制含有水性原料、油脂和乳化剂的乳化液(乳化液调制工序)，向混合粉体中添加该乳化液。

乳化液调制工序根据需要包括调制作为水性原料的水溶液的工序。例如，预先向从市售品购得的丙二醇中添加水来调制适度浓度的水溶液，可以使用该水溶液作为水性原料。如上所述，乳化液调制工序中使用的水优选硬度为120mg/L以下的水。

在乳化液调制工序中，混合水性原料、油脂和乳化剂的顺序没有特殊限定。既可以是(a)一起混合水性原料、油脂和乳化剂的总量而得到乳化液的方法，也可以是(b)将乳化剂的总量与油脂的一部分或全部混合后，与水性原料混合的方法。

从能够有效进行乳化剂的计量的观点考虑，优选(b)的方法，具体地，优选以下方法：(b1)将乳化剂的总量与油脂的一部分混合而得到预备混合物后，与水性原料和剩余的油脂混合的方法，或者(b2)将乳化剂的总量与油脂的总量混合后，与水性原料混合的方法。从容易灵活地应对乳化液中的配比变更的观点考虑，特别优选(b1)的方法。

在(b1)的方法中，将乳化剂的总量与油脂的一部分混合而调制预备混合物时的油脂的使用量，过少时，乳化剂难以分散。过多时，必须频繁调制预备混合物(或必须大量地调制预备混合物)。例如，油脂：乳化剂的质量比优选为29：1～4：1的范围，更优选为19：1～9：1的范围。

[造粒工序]

将原料混合物成形为粒状的方法没有特殊限定，可以使用公知的方法。造粒方法既可以是经过膨化工序而得到膨化颗粒的方法，也可以是不经膨化而进行挤出造粒来得到非膨化颗粒的方法。

“膨化工序”是指通过加热、发酵、化学反应或减压等方法，在原料混合物的内部产生气体的工序。在膨化工序中，通过产生气体，原料混合物的体积增加，成为多孔质的性状。另外，由于原料混合物的体积增加，体积密度降低。通过在膨化工序前、膨化工序后、或与膨化工序同时，将原料混合物成形为粒状，得到膨化颗粒。

作为粒状宠物食品，从容易得到良好的柔软性的观点考虑，与非膨化颗粒相比，优选膨化颗粒。

例如，可以使用具备预调节器和挤出机的挤出造粒机，对膨化颗粒进行挤出造粒的方法。

使用挤出造粒机制造膨化颗粒的方法可以采用例如“Small Animal Clinical Nutrition 4th Edition”(Michael S.Hand，Craig D.Thatcher，Rebecca L.Remillard，Philip Roudebusg编集，Mark Morris Associates发行，2000年；p.157～p.190)中记载的方法等。

具体地，在预调节器中，混合粉体原料混合工序中得到的混合粉体，同时向其中定量地供给乳化液调制工序中得到的乳化液(液体添加工序)，一边加热处理一边输送，向挤出机中供给得到的混合物。

在挤出机中，将预调节器内混合的混合物(原料混合物)一边捏合一边实施加热处理，在挤出机的出口挤出造粒成粒状。通过冷却得到的颗粒，得到粒状宠物食品。进而根据需要，设置加热干燥工序。

预调节器和挤出机中的加热处理条件优选设定为在不过度加热原材料的情况下能够得到由淀粉的预胶化产生的消化性提高效果的范围。

根据本实施方式，在混合含有粉体原料、水性原料和油脂的原料而造粒的粒状宠物食品的制造中，通过使用乳化剂，预先调制含有水性原料、油脂和乳化剂的乳化液，并向粉体原料中添加该乳化剂的方法，调制原料混合物，由此，减小颗粒彼此间的组成的不均匀性，得到组成的均匀性良好的粒状宠物食品。

实施例

以下使用实施例更详细地说明本发明，但本发明并不限定于这些实施例。以下中，“％”只要没有特别限定，是指“质量％”。

[实施例1～6]

以表1所示的配比制造粒状宠物食品。

作为液糖，使用含有25质量％水的异构化糖。

作为乳化液中含有的乳化剂，使用山梨糖醇酐脂肪酸酯(HLB值：4.7)和反应性单酸甘油酯(甘油脂肪酸酯45％以上、HLB值：3.2)。

作为油脂，使用牛脂。牛脂预先加温至50℃来使用。

作为保湿剂，使用作为丙二醇40质量％和水(溶剂)60质量％的混合物的丙二醇水溶液、以及作为甘油85质量％和水(溶剂)15质量％的混合物的甘油水溶液。表中，水的配合量也包括作为溶剂的水。

以表2的配比调制乳化液(乳化液调制工序)。在表2中，将表1中的乳化剂的配比(以原料混合物为基准)换算为以乳化液为基准的配比，有时合计达不到100.00质量％。

在调制乳化液之前，相对于丙二醇40质量％，添加水(硬度80mg/L)60质量％进行混合，调制丙二醇水溶液。甘油水溶液使用市售品。

首先，将油脂(牛脂)的一部分与乳化剂的总量(实施例1的情况下为0.45质量％)混合，得到油脂和乳化剂的预备混合物。将预备混合物中的油脂：乳化剂的质量比设为9：1。接着，将得到的预备混合物、水性原料的总量与剩余的油脂进行搅拌、混合，得到乳化液。

另外，将表1所示的粉体原料的总量用研磨机粉碎，进行混合(粉体原料混合工序)。

接着，向挤出造粒机的预调节器中定量地供给粉体原料混合工序中得到的混合粉体、以及乳化液调制工序中得到的乳化液(液体添加工序)，将它们混合，并在100℃下实施120秒的加热处理，供给到挤出机中。

在挤出机中，将预调节器内混合的混合物(原料混合物)进行捏合，在110℃下实施30秒的加热处理，在挤出机的出口，挤出造粒成粒状，同时使之膨化。

在室温(25℃)下冷却得到的膨化颗粒，得到粒状宠物食品。

对在挤出造粒后立即在室温下冷却12小时的粒状宠物食品，通过上述方法测定水分含量和水分活性(Aw)。

<均匀性的评价>

在实施例4、5的各例中，将得到的粒状宠物食品随机取样3次(样品1～3)，通过下述方法测定脂质的含量。其结果示于表3。

表中示出了样品1～3的脂质含量的测定值、它们的平均值、最大测定值与平均值之差(MAX-平均)、以及最小测定值与平均值之差(MIN-平均)。

[脂质含量的测定方法]

脂质的测定是通过基于社团法人日本饲料协会发行的饲料分析基准注解(第2版)中记载的酸分解二乙基醚提取法的方法进行的。

[比较例1]

对不使用乳化剂制造的现有的干式粒状宠物食品，通过上述方法进行均匀性的评价。其中，取样2次。其结果示于表3。

本例的粒状宠物食品通过如下方法制造：即，通过向挤出造粒机的预调节器中供给混合粉体，向其中分别供给牛脂(原料混合物基准2.0质量％)和添加水(原料混合物基准20质量％)的方法来调制原料混合物，将其用挤出机进行挤出造粒后，加热干燥至水分含量为9质量％的方法来制造。

由表3的结果可知，对于实施例4、5中得到的粒状宠物食品来说，随机取样的样品1～3中的脂质含量的波动非常小，粒状宠物食品的均匀性优异。

另一方面，对于比较例1来说，样品1、2中的脂质含量的波动大，粒状宠物食品的均匀性差。

以上，说明了本发明的优选实施例，但本发明并不限定于这些实施例。在不脱离本发明主旨的范围内，可以进行构成的附加、省略、置换和其他变更。本发明不限定于上述说明，仅通过后附的权利要求的范围来限定。

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