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一种高蛋白低温烘焙宠物食粮及生产工艺

萌宠菠菠乐园
2024-12-04 16:45

摘要：本发明涉及宠物粮技术领域，尤其涉及一种高蛋白低温烘焙宠物食粮及生产工艺。通过采用冰鲜鸡肉等经过蒸煮压榨干燥制成细小颗粒肉干，过程中对压榨得到的部分蛋白液配合利用干燥机的热气，进行低温蒸发浓缩再利用，浓缩后蛋白液在低温烘焙后采用真空喷涂在颗粒粮表面完成吸收，造粒前物料混合采用剩余的蛋白液来达到造坯的湿度和粘度的条件。采用低温烘焙工艺相较于膨化工艺能够得到蛋白含量更高的宠物粮，充分利用原材料有效成分，间接降低成本。

主分类号：

A23K50/40(2016.01)(专门适用于动物的喂养饲料；其生产方法)

权利要求：

1.一种高蛋白低温烘焙宠物食粮，其特征在于，按照百分比的配比包括：冰鲜鸡肉60～80份，鸡肝4～10份，鸡心2～5份，鸡油1～3份，鱼油0.5～2份，甘薯颗粒1～3份，紫薯0.5～2份，南瓜0.5～2份、蔓越莓0.01～0.2份，胡萝卜0.5～2份，苜蓿草颗粒0.05～0.3份，车前子0.01～0.1份,酿酒酵母提取物0.1～0.5份，营养粉1.0～2.0份。 2.根据权利要求1所述的一种高蛋白低温烘焙宠物食粮，其特征在于，所述冰鲜鸡肉包括30～40％冰鲜鸡胸肉，25～35％冰鲜鸡碎肉，30～40％冰鲜鸡架。 3.根据权利要求1所述的一种高蛋白低温烘焙宠物食粮，其特征在于，所述营养粉包括卵磷脂、牛磺酸、氯化胆碱、氯化钠、天然类固醇萨洒皂角苷、甘露寡糖、低聚木糖50mg/kg、蛋氨酸铁螯合物、硫酸亚铁、氨基酸锌络合物、硫酸锌、dl-α-生育酚乙酸酯、烟酸、维生素A乙酸酯、维生素D3、酵母硒、亚硒酸钠、甘氨酸铜螯合物、碱式氯化铜、蛋氨酸锰络合物、硫酸锰、碘酸钾、维生素B1、叶酸、柠檬酸、D-泛酸钙、维生素B2、维生素B6、D-生物素、维生素B12、迷迭香提取物。 4.根据权利要求1所述的一种高蛋白低温烘焙宠物食粮，其特征在于，还包括包层处理的益生菌0.05～0.2份，包层处理的益生菌包括以海藻酸钠和壳聚糖组成的壁材，益生菌包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、戊糖片球菌、植物乳杆菌、酿酒酵母。 5.根据权利要求1所述的一种高蛋白低温烘焙宠物食粮，其特征在于，所述益生菌包层处理的制备步骤： 1)内包层处理的制备：在无菌条件下，取无菌处理后的浓度为1-3g/L的海藻酸钠溶液，加入待包被处理的益生菌，混合均匀；并将上述得到的混合液混入经无菌处理后的浓度为0.1-0.3mol/L的氯化钙溶液中，搅拌均匀并固化，滤出上清液，得到所需的内包层益生菌； 2)外包层处理的制备：将步骤1)中得到的内包层益生菌加入壳聚糖酸性缓冲液中进行成膜反应，并通过控制壳聚糖酸性缓冲液的初始浓度为1-2g/L，并以每分钟0.1-0.2g/L的速率梯度上升至终浓度为5-6g/L，使得壳聚糖溶液的浓度不断上升，反应结束后滤出上清液，清洗得到所需的多层包层益生菌。 6.一种高蛋白低温烘焙宠物食粮的生产工艺，其特征在于，加工步骤如下：原料准备：将冰鲜鸡肉、鸡肝、鸡心、鸡油、鱼油依次经化冻、斩拌打碎，得到肉粒，再经一号输送设备输送至下一工序；鲜肉蒸煮：通过高压蒸汽蒸煮至熟，经二号输送设备输送至压榨机，输送设备输送过程中漏掉的肉渣液经输送到震动筛过滤，肉渣经三号输送设备重新返回到二号输送设备内，液体则进入到水箱；熟肉压榨：压榨出肉中的水和油，压榨后的肉通过四号输送设备和五号输送设备传送到干燥机中完成干燥处理，干燥后的肉中水分控制在7～12％，压榨出的水油经进入到水箱中；水油分离：水箱中水油进入到离心机内，经离心机水油分离后分别进入到蛋白液箱和油箱，取蛋白液箱内70～80％的蛋白液经干燥机的热气低温蒸发浓缩处理，得到浓缩蛋白液，油箱中的油经杀菌后得到纯化油脂；细小颗粒肉干制备：干燥后的肉经滚筛过滤掉异物和大骨渣，再经过粉碎，制得细小颗粒肉干；配料混合：称取甘薯颗粒、紫薯、南瓜、蔓越莓、车前子、酿酒酵母提取物、苜蓿草颗粒和细小颗粒肉干混合，经剩余的蛋白液混合，后依次进行造粒成型、低温烘焙、风冷降温，得到低温烘焙粮坯料；真空喷涂：在真空环境下对低温烘焙粮坯料喷涂浓缩蛋白液、包层处理的益生菌、营养粉、纯化油脂的混合液，低温烘焙粮坯料均匀吸收混合液，冷却，得到高蛋白低温烘焙粮。 7.根据权利要求1所述的一种高蛋白低温烘焙宠物食粮的生产工艺，其特征在于，所述低温烘干步骤如下：待造粒成型后调整烘箱温度至40～50°，进行低温烘干，待颗粒含水量达到14～20％时，提高烘箱温度至70～95°进行快速烘干至颗粒含水量低于或等于10％。 8.根据权利要求1所述的一种高蛋白低温烘焙宠物食粮的生产工艺，其特征在于，所述造粒成型采用对辊成型机，在对辊成型机上成型孔接触成型时瞬间高温加热成型孔表面去除成型后的颗粒表层5～8％的水分。 9.一种高蛋白低温烘焙宠物食粮的生产工艺，其特征在于，加工步骤如下：原料准备：将冰鲜鸡肉、鸡肝、鸡心、鸡油、鱼油依次经化冻、斩拌打碎，得到肉粒，再经一号输送设备输送至下一工序；鲜肉蒸煮：通过高压蒸汽蒸煮至熟，经二号输送设备输送至压榨机，输送设备输送过程中漏掉的肉渣液经输送到震动筛过滤，肉渣经三号输送设备重新返回到二号输送设备内，液体则进入到水箱；熟肉压榨：压榨出肉中的水和油，压榨后的肉通过四号输送设备和五号输送设备传送到干燥机中完成干燥处理，干燥后的肉中水分控制在7～12％，压榨出的水油经进入到水箱中；水油分离：水箱中水油进入到离心机内，经离心机水油分离后分别进入到蛋白液箱和油箱，取蛋白液箱内70～80％的蛋白液经干燥机的热气低温蒸发浓缩处理，得到浓缩蛋白液，油箱中的油经杀菌后得到纯化油脂；细小颗粒肉干制备：干燥后的肉经滚筛过滤掉异物和大骨渣，再经过粉碎，制得细小肉干；配料混合：称取甘薯颗粒、紫薯、南瓜、蔓越莓、车前子、酿酒酵母提取物、苜蓿草颗粒和细小颗粒肉干混合，经剩余的蛋白液混合，后依次进行造粒成型、纳米级复合壳寡糖包覆，低温烘焙、风冷降温，得到低温烘焙粮坯料，纳米级复合壳寡糖包括壳寡糖和纳米二氧化硅，纳米级复合壳寡糖包覆为壳寡糖和纳米二氧化硅与颗粒等比例混合均匀；真空喷涂：在真空环境下对低温烘焙粮坯料喷涂浓缩蛋白液、包层处理的益生菌、营养粉、纯化油脂的混合液，低温烘焙粮坯料均匀吸收混合液，冷却，得到高蛋白低温烘焙粮。