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一种应用于小型宠物垫料制备的压制机构的制作方法

萌宠菠菠乐园
2024-12-22 04:12

1.本实用新型涉及宠物垫料制备结构技术领域，具体涉及一种应用于小型宠物垫料制备的压制机构。

背景技术：

2.垫料是养小型宠物时不可缺少的材料，具有模拟宠物生存环境和提供松散质地且舒适的活动空间。
3.现有技术中普通的压制机构大多只能单一进料，无法满足多种材质混合进料的功能，同时现有技术中普通的压制机构无法对边角料进行回收再利用，大大降低了材料利用率，其次现有技术中普通的压制机构大多为固定结构无法更换，无法满足多种垫料制备功能。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中普通的压制机构大多只能单一进料，无法满足多种材质混合进料的功能。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种应用于小型宠物垫料制备的压制机构，其包括：壳体，所述壳体内壁顶端开设有输料腔，所述壳体顶端外壁焊接连接有两个入料口，两个所述入料口相互远离，所述输料腔远离入料口一侧焊接连接有搅拌管，所述搅拌管远离输料腔一侧外壁螺钉连接有压制腔，所述壳体底端内壁焊接连接有筛料槽，所述筛料槽与压制腔相互垂直，两个入料口实现多料混合输送的功能。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料腔外壁一侧螺钉连接有电机，所述电机贯穿输料腔，所述电机输出端套设有正反蜗杆，所述输料腔与搅拌管连通，通过电机带动正反蜗杆实现输料功能。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌管远离电机一侧外壁螺钉连接有动力电机，所述搅拌管内壁螺钉连接有支撑架，所述动力电机输出端套设有连动杆，所述支撑架靠近输料腔外壁一侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端与连动杆一端相互啮合，通过动力电机带动搅拌杆实现搅拌功能。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压制腔外壁一侧设有扭力电机，所述扭力电机输出端贯穿压制腔套设有导轮，所述导轮外壁套设有压制筒，所述导轮与扭力电机之间套设有齿轮，所述齿轮外壁啮合连接有啮合筒，所述啮合筒与导轮外部结构相同，通过两个压制筒相互啮合实现压制功能。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛料槽内壁螺钉连接有震动筛板，所述筛料槽内壁靠近震动筛板正下方螺钉连接有接渣槽，所述壳体底端内壁靠近筛料槽一侧螺钉连接有暂存腔，所述暂存腔顶端外壁螺钉连接有风机，所述接渣槽与暂存腔管道连接，所述壳体内壁底端远离暂存腔一侧滑动连接有接料槽，通过震动筛板震动实现垫料分离的功能。
10.本实用新型具有以下优点：通过输料腔、正反螺纹杆和入料口解决了现有技术中普通的压制机构大多只能单一进料，无法满足多种材质混合进料的功能，通过接渣槽和暂存腔解决了现有技术中普通的压制机构无法对边角料进行回收再利用，大大降低材料利用率的问题，通过导轮和压制筒解决了现有技术中普通的压制机构大多为固定结构无法更换，无法满足多种垫料制备功能的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种应用于小型宠物垫料制备的压制机构的主体正视剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种应用于小型宠物垫料制备的压制机构的a处放大结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种应用于小型宠物垫料制备的压制机构的压制腔俯视剖视结构示意图。
14.附图标记说明：1、壳体；2、输料腔；3、搅拌管；4、压制腔；5、筛料槽；6、电机；7、正反蜗杆；8、入料口；9、动力电机；10、支撑架；11、连动杆；12、搅拌杆；13、扭力电机；14、导轮；15、压制筒；16、齿轮；17、啮合筒；18、震动筛板；19、接料槽；20、接渣槽；21、暂存腔；22、风机。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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3，一种应用于小型宠物垫料制备的压制机构，包括：壳体1，壳体1内壁顶端开设有输料腔2，实现输料功能，壳体1顶顿外壁焊接连接有两个入料口8，两个入料口8相互远离两个入料口8实现多种材料混合输送的功能，输料腔2远离入料口8一侧焊接连接有搅拌管3，提供搅拌功能，搅拌管3远离输料腔2一侧外壁螺钉连接有压制腔4，实现压制功能，壳体1底端内壁焊接连接有筛料槽5，提供筛分功能，筛料槽5于压制腔4相互垂直，实现压制后之间筛分。
19.其中，接料槽19滑动连接于壳体1内壁底端远离暂存腔21一侧，用于接收成品，暂存腔21与接渣槽20管道连接，实现传输的功能，风机22螺钉连接于暂存腔21顶端外壁，提供
排风的功能，暂存腔21螺钉连接于壳体1底端内壁靠近筛料槽5一侧，提供材料暂存的功能，接渣槽20螺钉连接于筛料槽5内壁靠近震动筛板18正下方，用于收取废渣，震动筛板18螺钉连接于筛料槽5内壁，实现震动筛分功能，搅拌管3与输料腔2连通，实现下料即刻搅拌的功能，正反蜗杆7套设于电机6输出端，电机6螺钉连接于输料腔2外壁一侧，实现多料混合输送的功能。
20.其中，啮合筒17啮合连接于齿轮16外壁一侧，提供啮合压制的功能，齿轮16设于扭力电机13与导轮14之间，实现传动的功能，压制筒15套设于导轮14外壁，实现可替换的功能，导轮14套设于扭力电机13输出端，用于动力传输，扭力电机13设于压制腔4外壁一侧，提供动力，搅拌杆12转动连接于支撑架10靠近输料腔2外壁一侧，提供材料搅拌功能，连动杆11套设于动力电机9输出端，提供动力传递的功能，支撑架10螺钉连接于搅拌管3内壁，动力电机9螺钉连接于搅拌管3远离电机6外壁一侧，实现搅拌功能。
21.具体的,当使用时原料通过两个入料口8进入输料腔2，电机6带动输料腔2内壁转动连接的正反蜗杆7旋转，正反蜗杆7将原料进行初步混合输送，当原料进入搅拌管3后，动力电机9带动搅拌杆12旋转对原料进行二次搅拌，搅拌后的原料进入压制腔4后，相互啮合的压制筒15对原料进行压制，压制后的成品经过震动筛板18筛分后进行收集，成品落入接料槽接料槽20，粉渣碎料通过风机22吸附暂存腔21。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。