一种龟甲胶制备工艺的制作方法

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• 2025-03-03 18:10

本发明涉及一种龟甲胶的制备工艺。
背景技术：
：龟甲胶为龟科动物的腹甲及背甲经去残肉、晒干、煎煮、浓缩制成的固体胶，其产量低，但是药用价值颇高，具有滋阴潜阳、益肾健骨的作用，并兼补血止血。龟甲去除残肉的前处理步骤对龟甲出胶率有直接的影响，目前现有技术中公开的方法如下：1、浸泡：经龟甲浸泡于清水中，夏季浸泡24d，冬季浸40d，不换水，待其皮肉筋膜腐烂，与龟板容易分离时取出，用清水洗净，日晒夜露至无臭味时即生成龟板。2、发酵：cn103432170公开了一种龟板胶的熬制方法，将龟板放入清水中浸泡2d，去水后加入卡氏酵母菌罐液，再加入水搅匀盖严浸泡，过2d后溶液上层出现白沫，10天捞出用清水冲洗晒干。3、蒸：蒸锅加水，待水沸，将龟甲置于篦子上蒸，于热水中用刷子刷4、揉搓：将称号的龟甲至于干净的水池中加入清水淹没，每天换水，浸泡几天后，将龟甲至于干净的池子中加入适量碳酸钠，不断揉搓去杂质，浸泡，冲洗。上述方法1、2和4存在操作时间较长的缺陷，而方法3在蒸和刷擦过程中不可避免的会影响龟板中氨基酸含量。后期龟板胶制备过程中提取步骤，沉淀步骤，浓缩步骤也会影响最后产品的出胶率、生产效率和产品质量，而对于龟甲胶的制备大多生产厂家都停留在传统的处理方法上。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种出胶率高、产品质量可控的龟甲胶的制备工艺。为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种龟甲胶的制备工艺，包括如下步骤：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，超声处理5min，微波处理1min-2min，反复2-3次，末次微波处理后放入清水中，超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲冷冻，粉碎，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.2~1.6倍水，熬取胶汁3~7小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.9~1.1倍水，熬取胶汁2~4小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.4~0.6倍水，熬取胶汁1.5~2.5小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用；s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10~1.11，转入提沫工序；s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.25~1.28，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s6得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。作为本发明进一步的改进，所述s1中naoh溶液的质量浓度为20~50%。作为本发明进一步的改进，所述s1中超声波的频率为80khz~200khz。作为本发明进一步的改进，所述s1中微波的功率为0.5kw-8kw。作为本发明进一步的改进，所述s2中龟甲粉末、s6中豆油、冰糖和黄酒的重量份数比为100:10.0~10.8:9.2~10.0:3.5~4.5。作为本发明进一步的改进，所述s2中龟甲粉末、s6中豆油、冰糖和黄酒的重量份数比为100:10.4:9.6:4。作为本发明进一步的改进，所述s3为加压提取，第一次加入1~1.2倍水，控制压力1.7~1.8atm熬取胶汁1.5~2.5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.6~0.8倍水，控制压力2.2~2.3atm熬取胶汁1.5~2.5小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3~0.4倍水，控制压力2.6~2.7atm熬取胶汁0.4~0.6小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明针对龟甲腐肉不好除去的特点，通过在腐肉处涂抹naoh溶液，经过超声促进naoh溶液和腐肉的接触，然后经过微波处理，整个处理过程不但可以在短时间内有效去除腐肉，而且可以降低胶原蛋白的聚集，使得低分子的胶原蛋白更易被吸收。本发明s3为加压提取，通过调节提取时水的加入量以及提取体系压力，使水处于亚临界状态，提高了提取产物阿胶在水中的溶解性和传质系数，使得龟甲胶的出胶率得到了有效提高，并且缩短了龟甲胶的提取时间。本发明所提供的工艺方法，可以有效提高龟甲的出胶率、缩短了时间、提高了产品的质量，为龟甲胶的制备提取提供了一种新思路。具体实施方式本发明公开了龟甲胶制备工艺，本领域技术人员可以借鉴本发明的内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明范围内。本发明的应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。以下通过实施例来进一步阐述本发明，但实施例不对本发明做任何限定。下述实施例中的试验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的原料、试剂材料等，如无特殊说明，均为市售购买产品。实施例1原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150khz的超声处理5min后，功率为0.8kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。实施例2原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用50%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为200khz的超声处理5min后，功率为0.5kw的微波处理1min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.2倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.9倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.4倍水，熬取胶汁1.5小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.11，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.25，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。实施例3原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用20%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为80khz的超声处理5min后，功率为8kw的微波处理2min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.6倍水，熬取胶汁7小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1.1倍水，熬取胶汁4小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.6倍水，熬取胶汁2.5小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.11，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.28，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。实施例4龟甲250kg豆油2.5kg冰糖2.3kg黄酒0.9kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150khz的超声处理5min后，功率为0.8kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。实施例5龟甲250kg豆油2.7kg冰糖2.5kg黄酒1.1kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150khz的超声处理5min后，功率为0.8kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。实施例6原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150khz的超声处理5min后，功率为0.8kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3加压提取：第一次加入1.1倍水，控制压力1.7atm熬取胶汁2小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.7倍水，控制压力2.2atm熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3倍水，控制压力2.6atm熬取胶汁0.5小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。实施例7原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150khz的超声处理5min后，功率为0.5kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3加压提取：第一次加入1倍水，控制压力1.8atm熬取胶汁1.5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.8倍水，控制压力2.2atm熬取胶汁2.5小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.4倍水，控制压力2.7atm熬取胶汁0.4小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。实施例8原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150khz的超声处理5min后，功率为8kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3加压提取：第一次加入1.2倍水，控制压力1.8atm熬取胶汁2.5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.6倍水，控制压力2.3atm熬取胶汁1.5小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3倍水，控制压力2.7atm熬取胶汁0.6小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。实施例9原辅料配比：龟甲250kg豆油2.7kg冰糖2.5kg黄酒1.1kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用50%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为200khz的超声处理5min后，功率为0.8kw的微波处理2min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3加压提取：第一次加入1.2倍水，控制压力1.7atm熬取胶汁2.5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.6倍水，控制压力2.3atm熬取胶汁2.5小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3倍水，控制压力2.6atm熬取胶汁0.6小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.11，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.25，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。实施例10原辅料配比：龟甲250kg豆油2.5kg冰糖2.3kg黄酒0.9kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用20%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为80khz的超声处理5min后，功率为0.8kw的微波处理2min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3加压提取：第一次加入1.2倍水，控制压力1.7atm熬取胶汁2.5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.6倍水，控制压力2.3atm熬取胶汁2.5小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3倍水，控制压力2.6atm熬取胶汁0.6小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.28，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。对于实施例1~10所得到的产品进行检测，其中水不溶物和含量测定依照《中国药典》2015中一部龟甲胶项下的方法进行测定，出胶率计算方法对s5得到的胶汁测量体积和含水量，通过公式：出胶率=（相对密度*胶汁体积）*（1-胶汁中水的质量百分数）/s2龟甲粉末的质量，具体结果见表1表1实施例1~10的产品性能检测对比例1-1原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：将称好的龟甲置于干净的水池中加入清水，淹没龟甲5-10cm，每两天换水，共8天，用铁刷刷去腐肉，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。对比例1-2原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：将称好的龟甲用热蒸汽蒸，时间1小时，然后加入60℃的热水中，用铁刷刷去腐肉，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。对比例1-3原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：将龟板放入清水中浸泡2d，去水后加入卡氏酵母菌罐液，再加入水搅匀盖严浸泡，过2d后溶液上层出现白沫，10天捞出用清水；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。对比例1-4原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：将称好的龟甲置于干净的水池中加入清水，淹没龟甲5-10cm，每天换水两次，共3天，将龟甲置于干净的池中加入适量碳酸钠，不断揉搓去杂1h，泡30min，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。对比实施例1、对比例1-1~对比例1-4，计算s1步处理时间、出胶率、不溶物、四种氨基酸（l-羟脯氨酸甘氨酸丙氨酸l-脯氨酸）的总含量，见表2：表2：实施例1、对比例1-1~1-4检测对比序号s1步处理时间（min）出胶率（%）水中不溶物(%)氨基酸含量（%）实施例124.525.611.455.59对比例1-1576024.121.652.77对比例1-212023.671.551.03对比例1-31008023.191.551.26对比例1-42161.521.531.549.20对比例2-1原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，功率为0.8kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作，直到腐肉去除干净为止，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。对比例2-2原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的naoh溶液浸蘸龟甲，以龟甲没入为准，经频率为150khz的超声处理5min后，功率为0.8kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。对比例2-3原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用60%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150khz的超声处理5min后，功率为0.8kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。对比例2-4原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用15%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150khz的超声处理5min后，功率为0.8kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。对比实施例1、对比例2-1~对比例2-4，计算s1步反复次数、出胶率、不溶物、四种氨基酸（l-羟脯氨酸、甘氨酸、丙氨酸、l-脯氨酸）的总含量，见表2：表2：实施例1、对比例2-1~对比例2-4检测对比序号s1步反复次数出胶率（%）水中不溶物(%)氨基酸含量（%）实施例13次25.611.455.59对比例2-16次23.241.552.11对比例2-23次20.071.548.83对比例2-33次23.631.550.08对比例2-47次24.241.551.48对比例3-1原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150khz的超声处理5min后，功率为0.8kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2提取：向s1得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s3合并胶汁：将s2中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s4分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s5提沫：将s4浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s6总混收胶、凝胶：将s5提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s7切胶、晾胶：将步骤s6得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。对比例3-2原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150khz的超声处理5min后，功率为0.8kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过40目筛，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。对比例3-3原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150khz的超声处理5min后，功率为0.8kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过100目筛，得到龟甲粉末；s3提取：向s2得到的龟甲粉末中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.4倍水，熬取胶汁5小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入1倍水，熬取胶汁3小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.5倍水，熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。对比实施例1、对比例3-1~对比例3-3，计算生产周期、出胶率、不溶物、四种氨基酸（l-羟脯氨酸甘氨酸丙氨酸l-脯氨酸）的总含量，见表4：表4：实施例1、对比例3-1~对比例3-3检测对比序号出胶率（%）水中不溶物(%)氨基酸含量（%）实施例125.611.455.59对比例3-119.721.447.21对比例3-220.591.449.30对比例3-326.011.950.11对比例4-1原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150khz的超声处理5min后，功率为0.8kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3加压提取：第一次加入1.1倍水，控制压力1.6atm熬取胶汁2小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.7倍水，控制压力1.6atm熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3倍水，控制压力1.6atm熬取胶汁0.5小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。对比例4-2原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150khz的超声处理5min后，功率为0.8kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3加压提取：第一次加入1.1倍水，控制压力2.8atm熬取胶汁2小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.7倍水，控制压力2.8atm熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3倍水，控制压力2.8atm熬取胶汁0.5小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。对比例4-3原辅料配比：龟甲250kg豆油2.6kg冰糖2.4kg黄酒1.0kg制备工艺：s1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用40%的naoh溶液涂抹龟甲腐肉处，涂抹以覆盖全为准，经频率为150khz的超声处理5min后，功率为0.8kw的微波处理1.5min，取出，再反复上述操作2次，末次微波处理后放入清水中，经100khz超声处理5min后，清洗；s2破碎，将s1清洗后的龟甲于-48℃条件下冷冻，经低温粉碎后，研磨，过80目筛，得到龟甲粉末；s3加压提取：第一次加入1.1倍水，控制压力2.2atm熬取胶汁2小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.7倍水，控制压力2.2atm熬取胶汁2小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次0.3倍水，控制压力2.2atm熬取胶汁0.5小时，将胶汁打入贮罐3沉淀。s4合并胶汁：将s3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用。s5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10，转入提沫工序。s6提沫：将s5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.27，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；s7总混收胶、凝胶：将s6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；s8切胶、晾胶：将步骤s7得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。对比实施例6、对比例3-1~对比例3-3，计算出胶率、不溶物、四种氨基酸（l-羟脯氨酸、甘氨酸、丙氨酸、l-脯氨酸）的总含量，见表5：表5：实施例1、对比例1-1~1-4检测对比序号出胶率（%）水中不溶物(%)氨基酸含量（%）实施例626.741.357.43对比例4-120.651.441.62对比例4-228.072.057.22对比例4-323.171.852.78当前第1页12

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