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一种宠物饲料的制备工艺的制作方法

一种宠物饲料的制备工艺的制作方法

1.本发明涉及宠物饲料制备技术领域,尤其涉及一种宠物饲料的制备工艺。

背景技术:

2.为了保障家养宠物的卫生进食,以及方便饲养宠物,很多家庭选择使用宠物饲料来满足宠物的吃食需求。
3.现有宠物饲料的制备,往往是直接将饲料压制呈实心的颗粒状或柱状结构,这种实心饲料,由于其硬度较大往往不易咀嚼,在面对幼龄的宠物饲养的过程中,由于幼龄宠物的牙口较轻,若对其喂养一些不易咀嚼的实心饲料,在没有咬碎饲料的情况下直接吞入,会导致饲料不易消化从而影响宠物的进食和发育。大多数厂商为解决幼龄宠物适口性的问题,会选择以软化饲料的方式,来解决宠物对饲料的咀嚼问题。然而,现有的宠物饲料被机器制粒成型的方式通常为:通过旋转的送料螺杆对物料进行挤压,使饲料在模孔中成型,并不断向模孔外端挤出,再由切刀把车呈圆柱长条的的饲料切制成所需要的长度,最后形成颗粒料流出机外。为了方便压制饲料的下料,模孔通常是呈环形竖向分布的,若饲料的质地较软,当被压制成型的颗粒被切刀切制后,位于顶部的饲料将会以直接向下掉落的方式脱离制备机,从而会出现饲料碎开的现象,在对饲料装袋后,若出现较多的饲料碎渣,会影响饲料的投喂以及饲料品牌的口碑。

技术实现要素:

4.本发明的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种宠物饲料的制备工艺。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种宠物饲料的制备工艺,所述制备工艺采用的制备装置包括箱室,所述箱室的内部通过架体固设有圆桶,所述圆桶上安装有配合物料送入的料斗,所述圆桶的内部固设有圆盘,所述圆盘上形成有呈环形分布的挤料孔,所述圆盘的外侧设置有对挤出饲料刮取的部件,所述圆桶的内部转动连接有对物料推送的送料螺辊;
6.所述箱室的内部滑动嵌设有两个从动套,所述圆桶的内部贯穿滑动有轴杆,所述轴杆的端部固设有支杆,所述轴杆和支杆相背的一端分别与两个从动套固定连接;
7.所述箱室的内部固设有第一架板和第二架板,所述第一架板和第二架板的外侧均转动连接有旋套,所述旋套的侧端固设有两个对称分布的支臂,所述支臂的外端固设有作用从动套的导杆,所述圆桶中设置有驱使两个旋套同步转动的部件,所述旋套转动时通过传动部件驱使送料螺辊阶段性旋动,所述第二架板上设置有控制旋盘旋动的部件;
8.所述轴杆的外侧套设有旋盘,所述旋盘朝向圆桶的一侧转动连接有对应挤料孔的挤胶管,所述挤胶管的侧壁上形成有孔槽,所述轴杆的外侧还设置有向旋盘分配胶体的部件,且对接盘与旋盘转动连接,所述传动环的外侧套设有通过压迫对接盘驱使环形壳套复位的弹簧,所述箱室上安装有蓄胶室,所述蓄胶室上安装有向对接盘供料的管道;
9.所述制备工艺包括以下步骤:
10.s1、将经调制后的软化、糊化饲料通过料斗通入圆桶中;
11.s2、通过旋转的送料螺辊,将圆桶中的宠物饲料通过挤料孔向外压制挤出;
12.s3、挤胶管对成型的饲料颗粒内表面涂覆明胶,饲料在高温环境下结制呈空心的圆管状;
13.s4、旋动的旋轮通过刀片将饲料从挤料孔的端部刮取,最后通过导向块落出箱室外部。
14.优选地,所述对挤出饲料刮取的部件包括套设在轴杆外侧的旋轮,所述旋轮的外端固设有配合挤胶管贯穿的盘型架,所述旋轮的侧端位于相邻两个挤胶管之间固设有刀片。
15.优选地,所述驱使两个旋套同步转动的部件包括转动连接在第一架板和第二架板外侧的轮盘,两个所述轮盘之间固设有同轴心分布的转轴,所述轮盘和旋套的外侧套设有配合传动的皮带,所述箱室中还设置有控制转轴转动的组件。
16.优选地,所述控制转轴转动的组件包括固设在箱室外端的支架,所述支架的内侧转动连接有驱动轮,所述转轴的外端固设有从动轮,所述驱动轮和从动轮的外侧套设有配合传动的链条,所述支架的外端安装有控制驱动轮转动的电机。
17.优选地,所述传动部件包括套设在轴杆外侧的滑套,所述旋套的内端固设有呈环形分布的条形齿,所述滑套的侧壁上形成有配合条形齿滑动的条形槽。
18.优选地,所述滑套的侧壁上还形成有呈环形分布的凹口,所述凹口中滑动嵌设有梯形块,所述凹口中固设有向外作用梯形块的弹片,所述送料螺辊的内部侧壁上形成有配合梯形块扣入的滑槽。
19.优选地,所述旋盘的外端固设有套管,所述控制旋盘旋动的部件包括固设在第二架板内端的传动环,所述传动环的内侧壁上固设有凸块,所述套管的侧壁上形成有配合凸块滑动的滑轨。
20.优选地,所述旋盘的外侧设置有环形壳套,所述挤胶管的外端固设有齿轮,所述环形壳套的内壁上固设有与齿轮啮合的啮齿。
21.优选地,所述向旋盘分配胶体的部件包括套设在轴杆外侧的对接盘,且对接盘与旋盘转动连接,所述对接盘的侧端固设有侧接架,且侧接架滑动套设在转轴的外侧,所述侧接架通过杆件与环形壳套固定连接。
22.优选地,所述箱室的内部还固设有引导饲料滑落位置的导向块。
23.综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
24.1、本技术中,挤胶管在插入挤料孔中时,配合挤料孔形成环形结构,此时随着送料螺辊的转动,被压入挤料孔的饲料将被压制呈空心的柱状结构,当挤胶管向外脱离挤料孔时,送料螺辊继续旋动,将压制成型的饲料随着挤胶管一同移出挤料孔,实现对空心柱状饲料颗粒的制备,解决幼龄宠物的吃食问题。
25.2、本技术中,在完成对饲料颗粒的刮取后,位于隔间内的饲料将会随着旋轮的转动滑出隔间,最后沿着导向块滑出箱室,通过旋转的旋轮,将高处的饲料向下转运,能够避免被压制成型的饲料直接从高处滑落而出现碎裂的现象,实现提高饲料制备装袋的完整性,解决装袋内存在碎渣的问题。
附图说明
26.图1示出了根据本发明实施例提供的饲料制备装置的立体图;
27.图2示出了根据本发明实施例提供的饲料制备装置的内部结构示意图;
28.图3示出了根据本发明实施例提供的饲料制备装置的内部结构爆炸示意图;
29.图4示出了根据本发明实施例提供的圆桶的剖视图;
30.图5示出了根据本发明实施例提供的滑套处的剖视图;
31.图6示出了根据本发明实施例提供的环形壳套处的剖视图。
32.图例说明:
33.1、箱室;2、圆桶;3、料斗;4、送料螺辊;5、轴杆;501、滑槽;6、从动套;7、支杆;8、第一架板;9、旋套;901、条形齿;10、轮盘;11、皮带;12、支臂;13、导杆;14、滑套;1401、条形槽;15、梯形块;16、弹片;17、圆盘;1701、挤料孔;18、旋轮;19、刀片;20、盘型架;21、旋盘;22、挤胶管;2201、孔槽;23、齿轮;24、环形壳套;2401、啮齿;25、对接盘;26、侧接架;27、蓄胶室;28、第二架板;29、传动环;30、凸块;31、弹簧;32、套管;3201、滑轨;33、转轴;34、从动轮;35、支架;36、电机;37、驱动轮;38、链条;39、导向块。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种宠物饲料的制备工艺,制备工艺采用的制备装置包括箱室1,箱室1的内部通过架体固设有圆桶2,圆桶2上安装有配合物料送入的料斗3,圆桶2的内部固设有圆盘17,圆盘17上形成有呈环形分布的挤料孔1701,圆盘17的外侧设置有对挤出饲料刮取的部件,圆桶2的内部转动连接有对物料推送的送料螺辊4;将经调制后的软化、糊化饲料通过料斗3通入圆桶2中,送料螺辊4在转动时,将圆桶2中的宠物饲料通过挤料孔1701向外压制挤出。
36.箱室1的内部滑动嵌设有两个从动套6,圆桶2的内部贯穿滑动有轴杆5,轴杆5的端部固设有支杆7,轴杆5和支杆7相背的一端分别与两个从动套6固定连接;两个从动套6相对的端口呈起伏状的波浪形结构,且两个从动套6在轴杆5和支杆7的连接下保持同步移动。
37.箱室1的内部固设有第一架板8和第二架板28,第一架板8和第二架板28的外侧均转动连接有旋套9,旋套9的侧端固设有两个对称分布的支臂12,支臂12的外端固设有作用从动套6的导杆13,圆桶2中设置有驱使两个旋套9同步转动的部件,旋套9转动时通过传动部件驱使送料螺辊4阶段性旋动,第二架板28上设置有控制旋盘21旋动的部件;当旋套9转动时,固定在其侧端的支臂12将会通过导杆13作用从动套6的波浪形端口,使得轴杆5在两个从动套6的拉动下沿水平方向往复滑动;分别作用两个从动套6的导杆13应错开设置,使得其中一组导杆13在滑向从动套6的波峰位置时,另一组导杆13滑向从动套6的的波谷位置,从而实现控制轴杆5的往复传动;通过控制旋盘21转动,将挤出挤料孔1701外部的饲料进行刮取。
38.轴杆5的外侧套设有旋盘21,旋盘21朝向圆桶2的一侧转动连接有对应挤料孔1701
的挤胶管22,挤胶管22的侧壁上形成有孔槽2201,轴杆5的外侧还设置有向旋盘21分配胶体的部件,且对接盘25与旋盘21转动连接,传动环29的外侧套设有通过压迫对接盘25驱使环形壳套24复位的弹簧31,箱室1上安装有蓄胶室27,蓄胶室27上安装有向对接盘25供料的管道;挤胶管22在插入挤料孔1701中时,配合挤料孔1701形成环形结构,此时随着送料螺辊4的转动,被压入挤料孔1701的饲料将被压制呈空心的柱状结构,当挤胶管22向外脱离挤料孔1701时,送料螺辊4继续旋动,将压制成型的饲料随着挤胶管22一同移出挤料孔1701,与此同时,用于粘接饲料粉粒的食用明胶将由蓄胶室27泵送至对接盘25中,再由挤胶管22涂抹于饲料颗粒上,在高温环境下快速凝固于饲料颗粒上,来保障成型的饲料的颗粒完整性;高温环境通过现有的加热辅助设备控制,电阻丝通电加热的方式。
39.制备工艺包括以下步骤:
40.s1、将经调制后的软化、糊化饲料通过料斗3通入圆桶2中;
41.s2、通过旋转的送料螺辊4,将圆桶2中的宠物饲料通过挤料孔1701向外压制挤出;
42.s3、挤胶管22对成型的饲料颗粒内表面涂覆明胶,饲料在高温环境下结制呈空心的圆管状;
43.s4、旋动的旋轮18通过刀片19将饲料从挤料孔1701的端部刮取,最后通过导向块39落出箱室1外部。
44.具体的,如图2-6所示,对挤出饲料刮取的部件包括套设在轴杆5外侧的旋轮18,旋轮18的外端固设有配合挤胶管22贯穿的盘型架20,旋轮18的侧端位于相邻两个挤胶管22之间固设有刀片19;相邻刀片19与旋轮18之间形成隔间;当挤胶管22在脱离挤料孔1701后,随着旋轮18的转动,固定在旋轮18上的刀片19会将压制成型的饲料进行刮取,随着挤胶管22继续远离圆盘17,饲料将会在环形壳套24的隔档作用下脱离挤胶管22的外端面,随后从箱室1底部的开口向外落出被工作人员所收集。
45.具体的,如图2和图3所示,驱使两个旋套9同步转动的部件包括转动连接在第一架板8和第二架板28外侧的轮盘10,两个轮盘10之间固设有同轴心分布的转轴33,轮盘10和旋套9的外侧套设有配合传动的皮带11,箱室1中还设置有控制转轴33转动的组件;转轴33带动轮盘10转动,轮盘10通过皮带11带动旋套9同步转动;
46.控制转轴33转动的组件包括固设在箱室1外端的支架35,支架35的内侧转动连接有驱动轮37,转轴33的外端固设有从动轮34,驱动轮37和从动轮34的外侧套设有配合传动的链条38,支架35的外端安装有控制驱动轮37转动的电机36;启动电机36控制驱动轮37转动,驱动轮37通过链条38带动与从动轮34固定的转轴33转动。
47.具体的,如图2-5所示,传动部件包括套设在轴杆5外侧的滑套14,旋套9的内端固设有呈环形分布的条形齿901,滑套14的侧壁上形成有配合条形齿901滑动的条形槽1401,当滑套14在随着轴杆5水平移动时,旋套9将通过嵌入条形槽1401的条形齿901带动滑套14沿着轴杆5转动;
48.滑套14的侧壁上还形成有呈环形分布的凹口,凹口中滑动嵌设有梯形块15,凹口中固设有向外作用梯形块15的弹片16,送料螺辊4的内部侧壁上形成有配合梯形块15扣入的滑槽501;
49.在挤胶管22穿入挤料孔1701一段距离后,梯形块15将随之扣入滑槽501中,此时送料螺辊4将会随着滑套14同步转动,实现对饲料的推送,当挤胶管22准备向外脱离挤料孔
1701时,梯形块15将会脱离滑槽501,此时滑套14将会呈空转状态,而送料螺辊4停止转动,停止对饲料的推送。
50.具体的,如图2-5所示,旋盘21的外端固设有套管32,控制旋盘21旋动的部件包括固设在第二架板28内端的传动环29,传动环29的内侧壁上固设有凸块30,套管32的侧壁上形成有配合凸块30滑动的滑轨3201;滑轨3201由螺旋段和直线段组成;支杆7要细于轴杆5,当轴杆5在水平移动一定的距离后,其才会与套管32的内壁相接触(在轴杆5与套管32内壁抵接的同时,梯形块15将刚好脱离滑槽501,送料螺辊4完成对这一轮的饲料压制),并通过抵接的方式推动套管32水平横移,在套管32初步移动时,凸块30将沿着滑轨3201的直线段滑动,此时挤胶管22正处于滑出挤料孔1701的阶段,当挤胶管22滑出挤料孔1701时,凸块30将沿着滑轨3201的螺旋段滑动,此时套管32在凸块30的压迫作用下带动旋盘21转动,盘型架20将在挤胶管22的作用下带动旋轮18转动,固定在旋轮18外端的刀片19会将挤出的饲料颗粒进行刮取,在完成对饲料颗粒的刮取后,位于隔间内的饲料将会随着旋轮18的转动滑出隔间,最后沿着导向块39滑出箱室1,通过旋转的旋轮18,将高处的饲料向下转运,能够避免被压制成型的饲料直接从高处滑落而出现碎裂的现象,实现提高饲料制备完整性的效果。
51.旋盘21的外侧设置有环形壳套24,挤胶管22的外端固设有齿轮23,环形壳套24的内壁上固设有与齿轮23啮合的啮齿2401;当挤胶管22在随着旋盘21的转动环形移动时,齿轮23将会在啮齿2401的啮合作用下带动挤胶管22转动,从而实现将明胶的均匀涂覆。
52.具体的,如图2-5所示,向旋盘21分配胶体的部件包括套设在轴杆5外侧的对接盘25,且对接盘25与旋盘21转动连接,对接盘25的侧端固设有侧接架26,且侧接架26滑动套设在转轴33的外侧,侧接架26通过杆件与环形壳套24固定连接;用于粘接饲料粉粒的食用明胶将由蓄胶室27泵送至对接盘25中,再由挤胶管22涂抹于饲料颗粒上;旋盘21中具有连通对接盘25和挤胶管22的槽。
53.箱室1的内部还固设有引导饲料滑落位置的导向块39;导向块39朝向刀片19的一侧呈倾斜的坡面结构,用于将切制的饲料集中送出箱室1。
54.实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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