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基于植物蛋白的宠物素食零食制备方法与流程

萌宠菠菠乐园
2025-07-03 22:23

本发明涉及宠物零食制备，具体为基于植物蛋白的宠物素食零食制备方法。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高以及对宠物健康关注度的不断攀升，宠物食品行业得到了迅猛发展。宠物零食作为宠物食品中的重要细分领域，不仅用于日常奖励、训练宠物，更是增进宠物与主人情感交流的纽带。传统宠物零食多以动物源性原料为主，如肉类、内脏等，但近年来，基于植物蛋白的宠物素食零食逐渐崭露头角，这背后有着多方面的驱动因素。

2、一方面，出于对动物福利、环境保护以及可持续发展的考量，越来越多的宠物主人倾向于选择更为人道、环保的宠物食品选项。传统畜牧业养殖动物以获取肉类原料的方式，面临着诸如动物饲养空间拥挤、抗生素滥用、温室气体排放量大等诸多问题。相比之下，植物蛋白的获取主要来源于农作物，其生产过程对环境的压力相对较小，能够有效减少土地资源占用、水资源消耗以及温室气体排放，契合当下全球追求可持续发展的大趋势。因此，开发基于植物蛋白的宠物食品，有助于宠物主人在关爱宠物的同时，为环境保护贡献一份力量。

3、另一方面，宠物健康问题愈发受到重视，部分宠物存在食物过敏、肠胃敏感等特殊状况。动物蛋白，尤其是常见的牛肉、鸡肉、乳制品等，是引发宠物食物过敏的常见过敏原。据相关统计数据显示，约 10% - 15% 的宠物患有不同程度的食物过敏症，过敏反应轻者表现为皮肤瘙痒、脱毛、耳部感染，重者甚至会出现呕吐、腹泻、呼吸困难等危及生命的症状。而植物蛋白来源广泛，通过合理筛选和搭配，能够避开这些常见过敏原，为过敏体质的宠物提供安全、适宜的营养来源。同时，植物蛋白富含膳食纤维，有助于调节宠物肠胃功能，促进消化吸收，对于患有肠胃疾病或消化功能较弱的宠物而言，也是理想的食物选择。

4、然而，目前市面上的植物蛋白宠物食品仍存在诸多技术难题亟待攻克。在原料处理方面，植物蛋白相较于动物蛋白，其结构和性质存在差异，例如大豆蛋白具有较高的变性温度、较强的疏水性以及较低的溶解性，这使得植物蛋白在加工过程中难以形成理想的质构和口感。若加工工艺不当，制备出的零食可能质地粗糙、口感生硬，难以满足宠物挑剔的口味需求，导致宠物接受度低。

5、在营养均衡方面，植物性原料相对动物原料而言，部分必需氨基酸含量较低，如蛋氨酸、赖氨酸等，且维生素 b12、铁、锌等矿物质的生物利用率不高。若不能合理调配原料，补充这些营养短板，长期食用可能会使宠物出现营养不良、生长发育迟缓等健康问题。此外，宠物零食还需具备良好的储存稳定性，由于植物蛋白本身的特性以及加工过程中的水分含量、添加剂使用等因素影响，产品在储存过程中容易出现吸湿回潮、氧化变质、微生物滋生等问题，缩短产品保质期，影响产品品质和安全性。

6、综上所述，开发一种既能充分利用植物蛋白资源，满足宠物营养需求，又能克服上述技术难题，制备出质构优良、口感适宜、储存稳定且受宠物喜爱的素食零食的制备方法具有极其重要的现实意义，这正是本专利致力于解决的关键技术问题所在。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了基于植物蛋白的宠物素食零食制备方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、（二）技术方案

4、为了实现上述目的，本发明公开了基于植物蛋白的宠物素食零食制备方法，包括如下步骤：

5、步骤一、将大豆分离蛋白与去离子水按质量比混合，在35-45℃下搅拌溶胀1-2h，加入中性蛋白酶和风味蛋白酶，升温至50-60℃，酶解反应3-5h，灭酶后离心，得到酶解植物蛋白液；

6、步骤二、将豌豆蛋白粉、魔芋胶、玉米淀粉按比例混合，加入步骤一所得酶解植物蛋白液，在高速剪切机中均质处理10-15min，形成均匀浆料；

7、步骤三、向步骤二所得浆料中添加植物纤维、维生素预混料和氯化钾，于真空条件下搅拌脱气20-30min，得到成型基料；

8、步骤四、将成型基料注入双螺杆挤压机，控制机筒温度为90-110℃，螺杆转速为200-250r/min，挤压成条状或颗粒状半成品；

9、步骤五、将半成品置于微波干燥设备中，调节功率为300-500w，干燥至水分含量≤8%，冷却后得到初级零食坯体；

10、步骤六、将初级零食坯体浸渍于海藻酸钠溶液中，取出后转移至钙离子交联槽中静置固化10-15min，沥干表面溶液；

11、步骤七、将固化后坯体送入热风循环烘箱，在70-80℃下二次干燥1-2h，冷却后包装。

12、优选的，所述步骤一中大豆分离蛋白、去离子水、中性蛋白酶、风味蛋白酶的质量比为100:800-1200:0.5-1.2:0.8-1.5，灭酶条件为100℃水浴处理5-8min。

13、优选的，所述步骤二中豌豆蛋白粉、魔芋胶、玉米淀粉、酶解植物蛋白液的质量比为100:5-12:15-25:300-400，均质处理压力为20-25mpa。

14、优选的，所述步骤三中植物纤维为燕麦纤维或竹纤维，添加量为浆料总质量的3-8%，维生素预混料包含维生素a、d3、e，添加量为0.5-1.2‰，氯化钾添加量为0.3-0.7‰。

15、优选的，所述步骤四中双螺杆挤压机的机筒温度分区设置为：一区90-95℃、二区100-105℃、三区105-110℃，模头孔径为2-5mm。

16、优选的，所述步骤六中海藻酸钠溶液的质量浓度为2-3.5%，钙离子交联槽中氯化钙浓度为1.5-2.5%，固化槽液温保持25-30℃。

17、优选的，所述步骤七中热风循环烘箱的风速为3-5m/s，坯体摆放间距≥5cm，干燥后产品水分活度≤0.65。

18、（三）有益的技术效果

19、一、营养均衡全面

20、通过精确控制大豆分离蛋白、豌豆蛋白粉等植物蛋白原料的使用比例，结合后续添加的植物纤维、维生素预混料以及氯化钾，充分弥补了植物性原料本身的营养短板。例如，维生素预混料中包含的维生素 a、d3、e，为宠物的视力发育、骨骼健康以及抗氧化防御提供了关键保障；而氯化钾的适量补充，有助于维持宠物正常的生理电解质平衡，保障心脏、肌肉等器官的正常功能运作。

21、酶解工艺的巧妙运用进一步优化了营养成分的可利用性。在步骤一中，大豆分离蛋白经中性蛋白酶和风味蛋白酶在特定温度、时间条件下的酶解反应，将大分子蛋白质分解为小分子多肽和氨基酸，不仅提高了蛋白质的消化吸收率，使宠物肠道能够更高效地摄取营养，还丰富了游离氨基酸的种类和含量，满足宠物成长、日常活动所需的各种必需氨基酸，有效防止因长期食用植物蛋白食品可能导致的营养不良风险，确保宠物在享受素食零食的同时健康成长。

22、二、出色的质构与口感优化

23、在原料混合环节，先将豌豆蛋白粉、魔芋胶、玉米淀粉按特定比例混合，魔芋胶作为一种优质的增稠剂和凝胶剂，与其他原料协同作用，赋予产品良好的黏性和成型性；玉米淀粉则有助于提升产品的酥脆感，避免单纯植物蛋白带来的质地粗糙问题。后续加入酶解植物蛋白液并在高速剪切机中均质处理，使得各原料充分交融，形成均匀细腻的浆料，为最终产品的优质口感奠定基础。

24、挤压成型与干燥固化工艺相得益彰。双螺杆挤压机在特定机筒温度分区（一区 90- 95℃、二区 100 - 105℃、三区 105 - 110℃）和螺杆转速（200 - 250r/min）下，将成型基料挤压成条状或颗粒状半成品，精准的温度控制促使物料在螺杆剪切力和热作用下发生适度的糊化、膨化，进一步优化产品的内部结构，使其口感更加蓬松、酥脆。微波干燥设备与热风循环烘箱的接力干燥，不仅高效去除水分，达到水分含量≤8% 的理想标准，还通过合理的功率调节（微波干燥功率 300 - 500w）和温度设置（热风循环烘箱 70 - 80℃），避免产品过度干燥导致过硬或焦糊，确保零食在拥有适宜干湿度的同时保持良好的形状稳定性，满足宠物咀嚼、啃咬的天性需求，极大提升宠物对零食的喜爱度。

25、三、良好的储存稳定性

26、在制备流程的末端，通过严格控制热风循环烘箱的风速（3 - 5m/s）、坯体摆放间距（≥5cm）以及二次干燥时间（1 - 2h），使得干燥后产品水分活度≤0.65。如此低的水分活度有效抑制了微生物的生长繁殖，极大降低了产品在储存过程中发霉、变质的风险，延长了产品保质期，确保消费者购买到的宠物素食零食在较长时间内都能保持新鲜、安全的品质。

27、交联步骤的引入为产品稳定性保驾护航。在步骤六中，初级零食坯体浸渍于海藻酸钠溶液后，转移至钙离子交联槽中静置固化，海藻酸钠与钙离子发生交联反应，在产品表面形成一层致密的保护膜，这层膜不仅增强了产品的机械强度，使其在搬运、储存过程中不易破碎，还进一步阻隔了外界氧气、水分的侵入，有效延缓产品的氧化、吸湿回潮进程，为产品在货架期内维持优良品质提供了双重保障。